随着压克力板材在广告行业、装饰行业及制品行业的不断普及与发展，压克力作为一种新颖的装饰材料越来越受到人们青睐。
纯净的压克力透光度可达95%，具有水晶一样晶莹的品质，因此很多压克力制品被人们当作水晶制品一样来看待和珍藏。如何展现压克力清澈透明的特性，体现压克力工艺品的价值感，最大限度地提高压克力工艺品的档次与品味，粘接技术在这里起到了举足轻重的作用。
压克力制品往往是通过切割、打磨、抛光、粘接等工艺加工而成，而粘接工艺是压克力制品加工中一个十分关键的环节。粘接面的牢度、透明度以及粘接工艺的合理性能都直接影响到压克力工艺品的品质。一件工艺精湛，晶莹剔透的压克力工艺品会得到人们由衷的喜爱，而一件工艺粗糙而缺乏美感的压克力工艺品都不会引起人们的半点兴趣，粘接工艺的好坏直接影响到压克力工艺品的美观与质量。
压克力板的粘接工艺主要受二个方面的影响：一是粘接剂本身的适用性；二是粘接的操作技巧。
目前国内外市场有很多粘接剂，主要有二种类型：一种是溶剂型的，还有一种是树脂型的。一般来说，树脂型的粘接剂是通过树脂的固化反应而实现粘接的。溶剂型的粘接剂是通过溶解，最终以溶剂的彻底挥发而实现粘接的。
相对来说，树脂型粘接剂的特点是粘接效果较好，粘接面无气泡产生，边缘不发白，粘接的强度较好。其缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、成本高。很难适应大批量的生产要求。这类树脂主要指的压克力树脂。而另外一些粘接剂为UV胶、502胶等速度快、操作方便，但粘接好的制品强度差，耐侯性不好，耐水性差。他们是通过胶粘剂，不属于压克力专用粘接剂。而一般的溶剂型得粘接剂的特点是粘接速度快，操作方便、强度大，可满足大批量产品的生产要求。缺点是粘接好的制品易产生气泡，易发白，从而直接影响了压克力制品的外在美观与产品质量。因此上述两种粘接剂都存在着它们的优缺点，无法产生理想的粘接。我后来接触过一些西方发达国家的压克力粘接剂专家，与他们交流粘接经验，发现它们有很多种类用途得粘接剂，但使用的时候教人无所适从，价格昂贵，效果也不是很理想。在压克力制品的加工中，如何才能粘接效果优良，又能方便操作，这个问题一直困扰着我们的工作，是一个令人头疼和必须解决的大问题。
从2000年起，我就决心自己研究压克力办得粘接问题。我以前很长时间从事玻璃工艺的研究，也曾研究过一种透明的玻璃专用工艺胶。在此基础上，透过大量的压克力粘接试验、分析市场上现有的压克力粘接剂的优缺点，特别是与外国的专家的交流中，学到了很多使用的知识，在人无我有，人有我优的思想指导下，一种新型的粘接剂——克立邦压克力粘接剂终于诞生了。
克立邦压克力粘接剂，在通过对压克力的溶解，并使之释放出固化剂而参与固化反应，实现压克力之间的粘接，从物理和化学角度来说，克立邦压克力粘接剂兼具了上述二类粘接剂的共面性；从而操作与粘接效果来看是实现克服了他们的缺点，并具备它们的优点。从而实现了粘接速度快、强度大、无气泡、透明度佳等理想得粘接效果。
使用克立邦粘接剂粘接压克力板时，切割下来的压克力板无需打磨抛光处理，就可直接粘接，且效果十分理想，涂注胶水时只需用注射器即可。不需紫外光等设备，常温固化，非常方便。
通过广大客户的实际使用，大家对克立邦压克力粘接剂的粘接效果非常满意，特别是我在杭州等地的压克力粘接授课以及广州中港连锁贸易有限公司的大力推广，克立邦压克力粘接剂在压克力行业中产生了深远的影响。从而压克立制品的粘接困难已成为过去，粘接不再那么难了。填补了压克力行业上的一大空白，使他在全国乃至世界范围内对压克力粘接具有最全面的最优异的无与比拟的优势。
克立邦压克力粘接剂还在不断地自我完善，不断地进步，并且是一项长期的工作。
俗话说：“工欲善其事，比先利其器”，粘接剂的问题解决了，但是实际的问题又是怎样呢？
大家知道，压克力制品的生产是一项动手尤须动脑的工作，我常开玩笑说，就象女人绣花，慢工出细活，我常常会收到压克力界朋友的电话，谈到最多的都是一些粘接的技巧问题，可见粘接的技巧也是非常重要的，从我们看到一张压克力制品的图纸开始，接下来就是打样，通过打样试制就可以确定一些制品的最理想的制作工艺，同时，一些具体的操作问题也就出来了，其中粘接工艺就是一项非常重要的技巧。
下面就我们常见的几种粘接工艺，简单分析它们的操作技巧：
对接
将两块需对接的压克力板水平放置在操作平台上，合拢，并预先在缝的底部贴一胶带
直至两边都封上，留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂粘接剂。
用注射器将压克力粘接剂从一侧均匀缓慢地注入缝中，直至全部注满，待完全固话后揭去胶带即可。
立面粘接
立面粘接是应用最为广泛的一种粘接技术，在制作各种压克力制品中得到广泛的使用。
