打样的作用是保持印品的一致稳定性，它是整个印刷工作流程中最重要的一步，它可以表达客户的期望，对质量进行控制，指导操作员怎样从RGB转变到CMYK的分色过程。数字打样技术的不断进步呈现三种主要的趋势：1）对一个印刷作业，可实现跨技术平台打样； 2）远程打样；3）对各种印刷条件下的印刷生产，包括包装印刷，进行准确的预测。
增强色彩管理的需要
自从30前采用脱机彩色打样以来，人们总是乐于选择一种技术领先的打样系统，并在整个流程中使用它。现在，设计师大脑中的图像首先出现在显示器上，通过电子邮件将它的电子文件进行传送，并进行排版和内容的编辑。越来越多的按需喷墨打样样张被用做最初的颜色确认，之后可以在CFIJ（连续喷墨）样张上核实颜色修正，最终结果可输出到胶片或热敏半色调的数字打样上。毫无疑问，在面临打样问题时，人们变得越发地手足无措。因此提出了使用ICC设备特性化文件进行跨平台色彩管理的重要而富有挑战性的问题。
针对这个问题，业内的一些专家和学者均发表了各自的观点和看法，下面摘录一些片段：
对于市场上各种不同的打样技术，客户在经过良好的培训后都能较好地应用。综合使用喷墨彩色样张、由CTP设备得到的热敏半色调样张以及数字版式样张可以为印刷企业和他们的客户节约大量的时间和成本。------Tom Conley, 印刷专家
不管你选择的是哪种打样技术，设备的准确性、稳定性和校准仍然非常重要。“足够好”是购买的决定因素。只有达到了足够好的设备标准，才能用时间和成本上的节约来平衡风险与生产效率之间的关系。毫无疑问，一份高质量的消费品广告单、在产品市场推广中起着重要作用的包装、POP招贴以及其他要求严格的印刷品将要求最精确的打样系统。幸运的是，按需快速（喷墨）打样机的发展速度非常之快，而带有优秀色彩管理系统的RIP软件和特殊的打样介质也逐渐上市，以致于对一些印刷作业而言，它甚至可以用于合同打样。在PRINT01大会上，可以明显看到HP 和Epson等公司的打印机价格都有明显的下降，更加拉近了用户与数字技术之间的关系。
印刷行业中的打样技术正处于一个分水岭阶段。作为一个行业，我们正从过去相同密度和网点扩大值的“匹配”阶段转换到颜色Lab绝对值，从而为未来打样技术的发展打开了大门。-------美国富士胶片公司， Larry Warter
展望远程打样技术的未来
由于对色彩管理、数据传输时间缺乏信任，以及针对协作和新工具需要进行培训的问题，人们接受在线屏幕打样技术的速度较为缓慢。另外，这也关系到提供在线打样技术的ASP（应用服务供应商）的商业模式。
“我的很多客户都希望得到一种基于网络的数字化工作流程。利用它，一个在纽约创作的作品能够以一种可靠而简便的方式在全球传播。”------AGT/Seven公司，Ed Saturn
在未来的2、3年中远程打样技术的应用将稳步增长，特别是对在线合同预打样，对优质的远程合同打样也将有很高的要求。在PRINT01大会上，一个大型打样技术供应商推出了第一套远程硬拷贝合同打样系统，该系统输出的颜色质量可以达到质量的标准。应用这种新技术可以在多个远方地点进行输出，这些地点必须能匹配原稿文件的颜色数据。
“我的客户将数字打样作为整个流程中的一个部分。然而，随着远程打样技术的发展，我们不能低估与客户之间关系的重要性。”------Greens有限公司，Janet Green
印刷条件的多种变化
种种迹象表明互联网正激发消费者和设计人员创造出混合颜色的新方法。在商业印刷设计中出现了像“Green Haze(薄雾绿)”，“Orchid Ice（淡紫冰）”“Copper Tan（古铜色）”及其他一些专色，这些颜色是不能用标准的CMYK打样色来复制的。加上不同的纸张原材料的复杂性、专色涂料的广泛应用以及跨媒体出版的出现，人们将看到在这个领域中对数字打样系统的需求将与日俱增。
由于在包装印刷中应用了多种专色、多种不同的包装承印物、不同密度级别的油墨、特有的印刷机参数，因此针对包装印刷的打样难度更大，具有更大的挑战。
这里所指的样张的主要作用是为了减少印刷过程中不必要的错误，从而节约成本。在选择使用什么打样系统时，必须牢记所用的色彩管理系统各不相同。高端的普通打样系统和数字打样系统能够提供更好的准确性。对特殊印刷条件，高端打样系统能够使用行业标准的目标特性文件或自定义校正。另外，还可以对目标特性文件的第一个或最后一个可印网点进行改变。
“预计2002年以后整个行业在数字打样领域将成百倍增长，数字样张不断增多，而系统成本却大幅下降。”--------柯达宝丽光公司，Ken Theodos
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