一、序言
近年来，塑料管道在燃气和给水领域得到了赿来赿多的应用。据中国塑料加工工业协会统计，全国生产能力超过300万吨。塑料管道从原料上主要分为PVC、PE和PP－R管道三大类。其中PE管道系统以其强度大、刚度高、经久耐用、复合能力和抗断裂能力强、易于生产和安装、成本低等优点，占据了市场相当大的分额，并且还处于上升期。特别因为耐腐蚀、柔韧性、连接可靠等突出的优点，在燃气输配管网（压力在10MPa以下，不是长途高压输气的主干管线）领域，世界各国都已经公认采用PE管道系统是最佳选择。加之，因其无毒性、内壁光滑阻力小、使用寿命长、重量轻、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点，PE管道系统也越来越受到供水企业、市政建设的欢迎与亲睐，使其具有了良好的应用前景和显著的经济、社会效益。
二、选择高性能电熔焊机的必要性
随着PE管道系统在燃气和给水领域的广泛应用，PE管道的连接成为了一个不可避免的课题。
一方面由于燃气及给水用PE管道属于压力管道，管道接头的焊接质量在管道系统中占有举足轻重的地位，为了减少人为因素对管道焊接质量的影响，提高焊接设备的可靠性就成了改善焊接质量的主要途径。因此，焊接设备的自动化程度、焊接的稳定性是管件厂家及施工单位选择高性能焊机的主要指标。
另一方面由于管道焊接多数是野外施工，施工环境恶劣，电网波动较大，这些都将对管道焊接质量产生影响，这就要求焊接设备要具备宽电源功能，能够适应不同的电网电压，保证输出电压的稳定，并具有较轻的重量，便于野外搬运。
目前比较成熟的PE管焊接技术包括热熔焊接和电熔焊接。其中属于电熔焊接的电熔管件熔融焊接，由于便于搬运，操作简单，焊接速度快，人为因素对焊接效果影响小，能有效提高焊口安全性等优点，在实际应用中已得到了大力发展和推广。
因此，从以上情况分析可以得知，PE管道的快速发展必将使焊接设备也得到较快的增长与发展，电熔焊机在其中必将扮演一个非常重要的角色。
三、电熔焊机发展情况分析
1、 电熔焊机发展的国内国际现状
电熔焊机的焊接领域主要集中于PE管道行业，进入电熔焊机生产领域的企业大多数是PE管道生产企业或者热板焊机生产企业，专业的电力电子企业较少涉足该领域。由于电熔焊机能量控制技术属于变流技术领域，技术门槛相对较高，许多企业的非专业制造导致现阶段国产电熔焊机可靠性较差、稳压精度低，不能适应大范围的电压波动。因此PE管道的焊接质量也就无法得到可靠保证。
现阶段国内PE管道生产及施工企业采用的电熔焊机多数是一些国外品牌，进口焊机相对国产焊机在焊接的稳定性及自动化程度上具有一定的优势，但是其对电网电压波动适应能力较差(AC220V±15%)。由于我国电网建设相对滞后，在野外施工时电网电压(包括便携式发电机供电)波动经常达AC220V±20%，通常情况下电熔焊机在焊接管道时检测到电网电压超范围后将会报警停机。由于塑料管件均是一次性焊接，如果中途停机将会使管件报废，从而给施工单位造成较大的经济损失。
随着PE管材生产技术的不断发展，对电熔焊机也提出了更高的技术要求：如多段焊接、大功率焊接等。现阶段大多数进口电熔焊机功率均为3.5kW，且不具备多段可编程焊接功能。而国内部份焊机企业已经开发出了多阶段可编程焊接功能和大功率焊机，如四川英杰电气有限公司开发的IEFD电熔焊机就具有10阶段可编程焊接功能，并有3.5kW、8kW、12kW三种不同的规格，满足了不同口径管件的焊接要求。
2、 电熔焊机国家标准起草情况简介
为了规范国内的焊机市场，全国塑料制品标准化委员会(SCA/TC48)塑料管材管件及阀门分技术委员会(TC48/SC3) 于2004年4月启动了电熔焊机国家标准《塑料管材和管件聚乙烯系统融熔连接设备 第二部份：电熔连接》的制定工作，参与该标准起草的单位分别是西安塑龙熔接设备有限公司、亚大塑料制品有限公司、四川英杰电气有限公司、港华辉信工程塑料(中山)有限公司，其中四川英杰电气有限公司是唯一自主研发、生产、销售电熔焊机的内资企业。
国家标准《塑料管材和管件 聚乙烯系统融熔连接设备 第二部份：电熔连接》从我国国情出发，并参照ISO12176-2国际标准，从启动起草工作至标准报批稿的完成，共经过了西安、大连、北京、无锡、杭州、都江堰六次会议，参会单位在标准制定过程中，根据电熔焊机在我国的发展现状，提出了许多建设性意见，为标准的顺利制定作出了积极努力。
电熔焊机国家标准的制定必将对国内电熔焊机市场的规范起到重要作用，同时为管材和管件的连接质量提供更高的质量保证。
四、怎样选择电熔焊机
1、 电熔焊机的分类
现在市场上的电熔焊机主要有三种类型：变压器抽头调压、晶闸管调压、可关断功率 (IGBT、IPM、GTR)高频开关器件调压。
变压器抽头调压是一种十分
