我经常能在很多丝网印刷厂里看到各种各样的丝网印版、网目数和网框，这些器材的多样性和数量总是令我惊讶不已。但是，它们的制版人员还是会向我抱怨说他们没有足够的网框，或者找不到活件所需的网目。于是，我意识到，这个领域还没有得到人们的重视，而且急需引起人们的关注。
为了平衡丝网制版部门的产能，我们需要考虑到很多可变因素，其中包括：网目数的标准化、网框尺寸的选择、网框最小和最大库存量的确定和周期要求等。大多数丝网印刷厂都能注意到这些问题——至少是在思想深处，但它们并没有建立正式的机构来解决这些问题。在这里，我们就将讨论一下这些因素将产生怎样的影响，以便于你检查自己的情况，确定自己在这个领域的工作效率。
网目数的选择
让我们从网目数的选择开始。从我的经验来看，大部分印刷厂使用的网目数都过多了。UV印刷厂的选择最为简单，它们只要确定两或三种网目数/丝径的组合就可以了。在一般情况下，纺织品印刷厂大约需要四或五种这样的组合。
最合理的方法，也是对我最有效的方法就是选择能让油墨均匀通过的网目和能够再现一定细节的模版（丝网印版）。我的目标就是找到能够再现细节和能在最小压力下通过油墨的网目。为了实现这个目标，我调整了空隙和丝径的比例。
当你查看制造商的网目表时，就会发现大部分网目都具有两种、三种甚至四种不同级别的丝径。它们分别为S（最小的直径）、T（最常用的直径）、M（用于某一具体网目数的中等直径）和HD（用于那个网目数的最大直径）。当网目数改变的时候，每一个级别的丝径也将随之改变。因此一个34微米的网线在255线/英寸的情况下属于S级，而在305线/英寸的情况下属于T级了。这些参数很容易混淆，而且从工程学的角度来说，没有任何意义。
选择理想网目的最好办法就是考虑到每一个网目数范围内的空隙率。比如说，你可以为网目数在160-355线/英寸之间的印版选择36% ±2%的空隙率。通过选择接近于同样空隙率的网目数，你可以为精细、中等和粗糙（例如：355、305和230线/英寸）的网目找到一个通用的空隙率。这样一来，你就能够找到一个能在同一个空隙率下通过油墨的网目范围，而不用考虑加网线数的问题。
网框尺寸
印刷机的要求和预套准系统决定着网框的尺寸。大部分印刷机能够支持多种网框尺寸，但是它能自己选择合适的网框吗？我们最常用的办法就是准备多尺寸的网框，以便于保存网目，换句话说，选择适合每一个印活的最小的网框。但是这种思维方式也存在一定的缺陷，因为它根本不能保存网目。印刷厂的实际产量是千变万化的，如果你不能找到尺寸合适（能够与螺栓上的网目宽度相匹配）的网框，就会造成极大的浪费。你要对网框的长度和宽度进行综合考虑，以便于在生产过程中得到最大的产量。
另外一个需要考虑的问题就是网目在每一个网框上的方向（经线vs.纬线）。我坚持认为，让网目的经线和纬线在网框上保持相同的方向能够减少套准误差，从而使丝网印版的张力在使用过程中变得更加稳定。
劳动力也是一个非常重要的因素。你可以用与制作一个大型网框相同的时间制作出一个小型网框和相应的网目，这样一来，相同的时间就有可能创造出不同的经济效益。如果你使用的是一个静态的stretch-and-glue（拉伸和粘合）系统，那么你在生产大型网框时需要花费的时间和材料就会比较少。当然我并不能保证它能让你万事无忧。
使用标准网框尺寸的目的就是减少你调整尺寸的工作量。
此外，使用相同尺寸的网框还能极大地减少在印刷机上对网框支架进行调整所需要的时间。它能为你节省下大量的时间，特别是在印刷机不能适用于多种尺寸的网框或当你使用拥有多个工作站的印刷机的时候。
如果你使用的是一个预校准系统，那就有机会使用标准的网框尺寸了。无论你使用的是一个销式定位系统还是三点定位系统，目的都是装载、锁定和开机。多种网框尺寸可能会改变这样的生产方式，为操作人员增加调整网框支架的负担。虽然我们现在说的是网框支架，但值得注意的是：当你对网框支架进行调整的时候，就很容易忘记拉紧印版或使用闭锁装置。特别是对圆盘式印刷机来说，更容易出现这种情况，因为它们最多能装载18个丝网印版。当然，如果你忘了打开闭锁装置，有些东西就很可能在印刷过程中发生移动。因此，如果你想使设备达到可靠的一致性，可预测的产量和可重复的性能，就要尽量减少改变，你改变的东西越少，得到的效果就越好。
网目、乳剂、胶粘剂和纸带的消耗都是暂时的。你在这些地方付出的成本完全能够从更快的开始设置和更短的印刷周期中得到补偿。另一个需要考虑的因素是，??而降低每一印的成本。
下面就是为那些必须使用多种网框尺寸的人提出的一些指导方针。首先，要制定出一个明确的规则，说明在什么情况下应该使用什么尺寸的网框。一旦建立起这样的标
