HD2016F大型激光裁床设备的开发目标是充分发挥运动控制性能并提升激光加工效果，不论从软件设计、机械构造、电气性能到配件选材，始终强调为加工现场服务的宗旨，在全面质量管理体系的工厂环境下进行生产作业，稳定性、精确度和速度三大指标均可体现世界一流设备的水准。精益求精的F系列产品，成为工业现场的新作业手段--激光加工的最好载体。为实现大幅面切割裁片的加工需求，激光裁床采用了机床级稳重扎实的工作底盘，确保快速运动时的稳定性和精确性，运动系统采用直线导轨导向和精密齿轮、齿条传动，确保加工精度，采用经特殊处理的全敞开式不锈钢网状工作平台，操作方便，永不磨损。面向工业现场的CMA系列激光裁床增加自动传送系统，为您节省工时、节约成本、提高工作效率。
HD-2016F型激光裁床
配件
1、 便捷操作左右双控制箱
2、 高平整度不锈承载网
3、 直线导轨导向配精密齿轮齿条传动
4、 可选配进口射频激光系统
5、 双精密导轨刚性横梁
6、 以32位DSP芯片为核心的控制器全面提升运动性能
技术指标
激光功率：30-100W(按用户要求定制)
切割速度:0~20m/min(有机玻璃，其它视材质而定)
分辨率：＜0.01mm
电源:AC220V±10%,50HZ
定位精度:±0.1mm
挂网线数:60线
总功率：＜1250W
工作温度：0°C-40°C
工作湿度：5-95%(无凝水)
支持图形格式:BMP、GIF、JPGE、PCX、TGA、TIFF、PLT、CDR、 DMG、DXF。
外形尺寸：13450×2450×1230MM
切割幅面：1600mm（幅宽）×2000（长）mm（一次加工）
1600mm（幅宽）×无限长（连续作业）
功能简介
1、 采用国际最先进的32位高速DSP组建SmartCarver控制器，性能大幅度提高,平稳的S型加减速控制软件设计，动作迅捷平稳，配合自动光衰补偿技术使不同切割部位达到理想效果。
2、 机械部件配装原装进口齿轮、齿条运动传动系统，保证了高速运动下的高精度效果。机床级滚动式加工平台稳定可靠，配合自动上、下料系统，适合高强度、高精度下大批量、多批次作业要求。
3、 光强、速度自动匹配功能确保拐角切割质量，连续曲线切割功能可使曲线切割速度最高可达24米/分钟，快速实现服装样片裁切，大大提高了服装企业的生产力与竞争力。
适合材料
布料、皮料、纸张、木制品、有机玻璃、橡胶、塑料、合成材料等。
应用行业
适用于服装、布料、皮具、家具、包装、印制广告、装饰、建筑、纸品、
模板等行业需要大幅面开料、裁切、雕刻工作的专业型用户。
功能介绍
一、一体化设计，性能更稳定。
二、电动丝杆升降工作台，对焦精度更高，使用更方便。
三、极高的加工精度，最大误差小于0.05mm。
四、极高的雕刻速度：75m/min。
五、业内领先的连续、快速曲线切割功能：普通机型12m/min，先进机型40m/min。
六、最短加工路径优化功能，大大提高工作效率。
七、配备先进的图形自动识别系统，实现全自动作业。
八、用户可选的自动送料系统，最大限度地提高生产效率。
九、用户可选的激光管专用冷水机，大大提高激光管的工作寿命和雕刻效果。
十、进口大直径硅镀鑫10.6um波长反射镜，及ZnSe 聚焦镜，光衰更小，焦点更细。
十一、 雕刻全程自动进行光衰补偿，确保不同区域雕刻效果保持一致。
十二、 与AutoCAD，CorelDRAW等CAD、CAM及各种图形处理无缝对接，直接原图输出。
十三、 直接支持AutoCAD任意手绘曲线。
十四、 先进的颜色管理，支持任意多种颜色，随意定义雕刻次序，全部或部分一次性输出。
十五、 完美的坡度雕刻、灰度图雕刻。
十六、 32M（或更高）大容量存储器，同时存储多个作业数据，实现脱离计算机自动运行，关机文件不丢失，轻松实现批量作业。
十七、 自带批量计数功能，为用户计量提供极大方便。
十八、 只需一台电脑，即可控制任意多台雕刻机，为用户节约大笔成本。
十九、 业内首家USB数据接口，支持热插拔，数据传输瞬间完成，雕刻不占用计算机资源。
二十、 中文液晶显示各种信息，界面友好，操作更灵活。
