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正确调整输墨装置以获得更好的墨色质量

  • 发布日期:2007-07-25 浏览次数362

  在凸版印刷工艺中,下列因素与印刷品墨色质量密切相关。正确认识和了解这些因素与墨色之间的关系,对准确控制印刷品墨色质量,具有十分重要的意义。

  正确调整输墨装置

  1.勤搅拌墨斗内的油墨,注意适时常加墨

  印刷过程中应经常用墨刀搅拌墨斗中的油墨,防止其出现沉淀和悬浮。此外,由于墨斗中墨量的减少,易使墨 斗钢片与传墨铁辊间隙变小,导致油墨输出量减少,印刷品墨色变浅。为避免这种情况,生产中还应注意常加墨。

  2.科学、合理地调整输墨装置

  (1) 印刷品横向部位局部墨色深浅的调整

  如横向版面某段位置以文字、网纹、线条为主,其吸墨量相对就少,可将所对应的墨斗钢版调节螺丝往里拧进,以适当减少该部位的输墨量。若横向版面某段位置以实地、图版为主,则应相应增加给墨量,使整版墨色保持均匀一致。
 
  (2) 整版墨色深浅的调整

  墨斗中的不同墨要全面增大或减少输送量,有两种调整方式:一是通过调整墨斗钢片与传墨(给墨)铁辊的间隙来实现;二是通过调整传墨铁辊的转动弧度大小来实现。油墨较稀的情况下,不宜将钢片与铁辊间隙调得过大,以免漏墨造成墨色不均。调整给墨量时,应将传墨铁辊的转动弧度控制在其调节范围的1/2 之间,这样在印刷过程中油墨稀浓变化时,可灵活调整给墨量。

 

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