led光源在立体发光字和广告标识行业的应用如火如荼，方兴未艾。led光源在立体发光字领域以其经济性、耐久性、安全性、施工维护简单性等优点，大有取代霓虹灯等其他光源的趋势。据估计，在中国大陆，约有80%以上的立体发光字选用LED光源；在中东、欧洲约有50%，而北美市场则超过60%。目前国际上较大的led标识供应商诸如GE、飞利浦、锐高、SLOAN、USled等厂家均表示非常看好LED光源这个市场，并加大投入和技术研发力量。
目前LED光源在广告标识应用中也存在着诸多问题，影响了行业的发展。如何提供优质的LED光源，充分发挥LED的优势，已成为我们公司的神圣使命。下面我就以大家常见的LED三灯不防水模组为例，就如何做好led模组提供探讨。
1.LED单灯
这个是保证led模组品质最关键的部分，关于这一点我在第二主题中进行专题演讲。
2.PCB板
采用单极环形防静电电路，解决LED压降离散性问题，使亮度均匀一致；采用32mil的厚覆铜层，过电流能力强，串联更多；采用cm-3的玻纤板，而行业内通常采用纸基板；通过高温120°、低温-40°，湿度95%的耐环境测试，环境适应能力更强。
3.线
每个颜色LED采用同颜色的连接线。
耐高低温的硅胶线，阻燃；通过高温120°、低温-40°的测试，冬天不发脆，夏天不发软；采用17股纯铜线，通过电流强，线头不断；通过紫外线测试。
4.卡槽
阻燃是最关键的一点。耐高低温，通过高温120°、低温-40°的测试，夏天不脱落，冬天不变硬；防静电生产。
5.包装
采用常用防静电袋，阻断静电对LED干扰；采用抽真空加干燥剂包装，防止焊盘氧化。
6.电阻
采用真精膜电阻，阻值误差率为1%；采用纯铜脚的电阻，永远不生锈。
7.焊接
采用12温区的波峰焊焊接，使温升均匀，降低对led芯片的损害；采用高品质锡条、降低锡条杂质，使焊点饱满、光亮，杜绝虚焊、假焊等故障。
8.工厂内部防静电措施
工厂内部防静电措施也是做好led广告模组中非常关键的一个环节。蓝景内部的防静电措施非常完善。
若做到以上八点，就能保证一个好的LED模组的诞生。
二、单灯尤其是白灯的选择
从最初LED运用到标识光源中直至目前，出现问题最多而且最难以解决的就是白光。
出现的问题表现在以下几点：
1.衰减
白光衰减是目前led行业内存在最普遍，同时也是至今都没有完全解决的一大难题。目前在市场上流通的普通食人鱼铁支架白光led灯，在连续点亮3000个小时的情况下，衰减度在50%左右，也即我们现在市场做的白光led发光字将在不到一年的情况下，亮度将减少一半甚至更多。
2. 色温偏差
色温偏差指的是白光颜色不一致。诸如我们在购买同一个led厂家生产的白光LED时，前后两批颜色不一致，或者同批次中不同档位的颜色偏差。这种问题很容易在一些小的led厂家出现，原因就在于一是芯片制造厂家没有做好芯片分光和选用一些低廉的芯片；二是led光源厂家没有专业白光筛选仪器进行色温筛选，而造成白光不同档位混用。
3. 色温漂移
色温漂移指的是LED模组在使用一段时间后，整个字体的颜色发生变化。这种情况通常在半年后出现。如果整体色温往偏蓝方向或某一方向漂移，还是基本可以接受的，但更多的情况是整个字体的LED杂乱无章地变化，往偏蓝、偏黄方向漂移的都有产生，这种情况就没有办法向最终客户解释了。
解决方法：
1.选用优质白光LED是解决问题的关键。
高亮度低衰减是led行业的发展目标，蓝景于2007年上半年推出一款在当时国内市场上第一款真正意义上的低衰减白光。LED单灯连续点亮2000小时衰减小于8%，亮度不低于5流明，成为国内首款真正能给客户质保3年的白光LED。而且这款灯也解决了制作黑白板亚克力字时，若稍不注意光源的衰减和亮度，很可能出现的晚上字体不是正白，而是偏蓝或偏黄，或者在使用不到半年的情况下出现字体有污点、阴影亮度不一致等等这些问题。
当然成本也是一个考虑因素，目前高亮低衰的模组成本在3元左右，很多公司没有办法接受。针对这一问题，蓝景近期推出一款价格适中的低衰减白光，既解决了衰减方面的问题，也解决了色温漂移的问题，成为制作黑白板亚克力字或者对品质有些要求的客户的很好选择。
2.选用铜支架做成的led灯。
目前市场上销售的LED各种颜色模块80%为铁支架制作而成。支架的选择对LED也有较大影响，led芯片在点亮过程中会散发出热量，特别是在炎热的夏季散发出的热量会更高，而散热量的快慢直接影响连接LED芯片和支架之间的硅胶的挥发，所以若是散热不及时，硅胶会在高热下很快挥发及出现衰减加快。因此采用铜支架是一个很好的选择，铜较之铁散热更快，且铜在空气中不容易生锈，与铁支架做成的食人鱼led相比，铜支架做成的LED灯就不容易因为长时间在空
