吸塑制品片材起泡的原因和解决办法：
1、片材中有气泡。因调整生产片材的工艺条件，消除气泡。
2、片材类型和配方不当，应选用合理的片材及合理的调整配方。
3、受热不均匀，可采用下面的方法排除：
一、用折流板，分风罩或筛网调节热风的分部，使片材各部分受热均匀。
二、检查加热气和蔽网有木有损坏，修复损坏部件。
4、片材潮湿，可以采用下面的方法：
一、进行预干燥处理。如厚度0.5mm的聚碳酸脂片材应在125-130摄氏度下干燥1-2h。3mm的片材干燥6-7个小时。
厚度为3mm的ARS片材应在80-90温度下干燥1-2H二干燥后应立即进行热成型。
二、进行预热处理。
三、将加热方式改为两面加热。特别是当片材厚度为2nan以上时，必须采用两面加热。
四、不要过早拆开片材的防潮包装，应在热成型前拆封并立即成型。
5、加热太快可采用以下方法排除：
一、适当降低加热温度
二、适当放慢加热速度
三、适当加大片材与加热器的距离。
