1、油墨中消泡剂太多：原墨本身存在的消泡剂太多，或者油墨中加入了太多的消泡剂。解决办法是更换油墨，或者换成没有消泡剂的新墨，或者与油墨公司联系取得解决办法。
2、消泡剂与印刷油墨不相容，解决办法同上。
3、印刷材料的表面张力与油墨的表面张力相比太高，与油墨公司联系。
4、油墨中的泡沫太多。需要消除泡沫，或者更换油墨。
印刷覆盖不足的原因及解决办法是什么？
1、印版的压力不足，需要加大压印滚筒和印版滚筒之间的压力。
2、表面粗糙、多孔的印刷材料墨量不足。
采用下列方法可增加墨量：
ａ）增加油墨的粘度；
ｂ）增加网纹辊的上墨量；
ｃ）使用超出理论转移量的网纹辊；
ｄ）改进油墨配方使之适合印刷材料。
3、印版太硬，改用较软的印版。
4、印刷材料表面因为晶化或太光滑，而抗油墨渗透，可与油墨公司联系。
5、油墨干燥过快。解决办法是：
ａ）在油墨中添加慢干剂或挥发较慢的溶剂；
ｂ）阻止风和热吹到印版上；
ｃ）增加印刷速度。
6、水性油墨的ＰＨ值太低，根据油墨特性控制和调整油墨的ＰＨ值
产生颜色过深的条纹如何解决？
1、印刷油墨的粘度太高，需要降低油墨的粘度。
2、某些设备或产品彩色部分的油墨浓度太高。
解决办法是：
ａ）在油墨中添加树脂油（冲淡剂）；
ｂ）减少油墨的传递量。
3、油墨转移量太多。
采用下列方法可以减少油墨转移量：
ａ）降低油墨的粘度；
ｂ）降低上墨量；
ｃ）改变油墨的配方，以此减少油墨的转移量；
ｄ）降低印刷的速度；
ｅ）使用网线线数较多的网纹辊。
4、没有很好的清洁机器上以前印刷时留下的油墨污物，应当在更换颜色和油墨时仔细清洗印刷机组。
如何解决印刷实地不均匀的问题？
印刷实地不均匀是由于上墨系统的设定不正确或损坏而造成的，需要对机器的部件进行修复或更换。
印刷品实地不均匀有两种情况：
（A）印刷品的横向变化
1、由于上墨辊不平行而产生的由浅至深。可以调整网纹辊、橡胶输墨辊、刮墨刀的平行度，使它们都处在平行的位置。
2、由于橡胶输墨辊条纹而产生的条纹，需要更换橡胶输墨辊。
3、由于刮墨刀的磨损而产生的条纹，需更换刮墨刀。
4、由于刮墨刀的变形而产生的条纹，可以减少刮墨刀的压力或者更换刮墨刀。
