丝印标牌技术，是丝印技术运用的一个方面。如今各式各样的标牌已补普遍运用于电子工业和家用电器产品上，尤其是在各种标牌的外表采用了新装饰工艺之后，它以精致典雅的方式，屡次多彩的装饰效果展如古人们面前，提高了商品的价值和竞争才干。
在标牌消费进程中，起决议性作用是丝网印版及承印物前处置的工艺技术和印刷要点及丝印油墨的选择。
一、承印物资料的前处置：
标牌的承印资料主要有铝、铜、不锈钢、铝的用量最多。另外还有塑料、涤纶、纸等。
铝制标牌是标牌品种中运用较为普遍的一种，具有美观、光亮、硬度高、耐磨性好、适用广、用量大等特点。用于机械、电子、仪器、仪表、家用电器、日用五金、钟表、日用化装品包装等。
铝基材的前处置有多种方法，依据用途，主要有除油、喷砂、拉丝、抛光、氧脂。
1、除油：为使铝基材的外表具胡一定的亲墨性，需将外表的油层及油污除去，可用棉纱蘸汽油擦试。也可用碱性溶液停止化学除油，如硫酸钠30－50克/升，磷酸钠40－60克/升，硅酸钠10－15克/升，在温度60－70度中浸2－5分钟即可除油。
2、喷砂：喷砂是为了提高油墨与金属资料的粘合力，通常运用公用喷砂机停止喷处置，假设0.5－1毫米厚的铝板，喷砂用砂粒直径为0.05－0.15毫米，也可用河砂，经筛过滤后运用。
3、拉丝：也称绞加工，是把在铝板外表用机械磨擦的方法加工出细腻的直线纹路。它是一种较新的外表装饰性处置工艺，可以克制铝材外表的划痕等缺陷。提高资料的运用率。拉丝有粗丝想方设法和细丝纹两种，普通用直径0.1毫米的不锈钢丝刷或百洁布带刷，也可用尼龙砂带加工。
4、抛光：是为了克制铝基资料外表缺陷，提高外表的光亮度。抛光分机械抛光和化学抛光。机械抛光是采用布轮抛光机，化学抛光多在酸性溶液中停止，如硫酸15%、硝酸10%，温度90－100度，时间为2－3分钟。
5、氧化：铝板抛光后的外表都有残存的抛光皂，运用板纱蘸汽油擦去，然后停止化学去油，再浸入硝酸溶液中（硝酸与水1∶1比例），10分钟后取出，再放入氧化槽中停止电化学氧化。氧化液配方：硝酸160－200克/毫升，温度10－20度，时间30分钟。
氧化好的铝板充沛水洗晾干，外表构成了一层孔隙平均的氧化层，即氧化膜，应防止脏物污染。氧化好的铝板最好当即印刷，如不能当即印刷，运用软纸隔垫包好或直接放在风干架上，寄存时间不能超越一周。
铝板外表的氧化层能吸附染料、水份和其它盐类，所以在丝印时不用手或带有油污的东西接触外表。当油墨印到氧化层上时，油墨即向孔隙渗入。下道工序的加温是使油墨减速向向孔隙渗入，直到把一切油墨掩盖的外表孔隙填充完为止。
印在外表的油墨很少分散或不分散，良好地保证文字、图案的准确和明晰。
6、封锁：其作用是将油墨牢牢地封在孔隙内，永不升溢或分散。对未补油墨掩盖的部位来说，封锁的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水，增强外表的抗蚀功用。普通采用硫酸镍溶液停止封锁。配方：汉酸镍10－12毫升，温度80－90度，10－15分钟。封孔后再用手或其它带油的东西接触外表，用普通的清洁剂即可洗掉。
二、丝网印刷制板：
1、漆膜雕琢法：
是手工制版法的一种，较复杂。可印制普通不太精致的单色图案和文字。
（1）喷制刻版漆膜纸：将描图纸用浆糊粘在平整的木版上，用排笔把橡胶水1份（体积比），汽油1份调好，平均地涂在纸面上，干后喷涂软性清漆3—5次，每次喷涂后，在烘箱中用40度~50度烘干，漆膜厚度喷至5~6毫米为宜，漆膜应光亮、平均、无气泡、无污点。
（2）雕琢图形：把漆膜纸贴在图形上，用刻刀、圆规刀、直尺按图形雕琢，悄然地剔除漆膜。
（3）转贴：雕琢图形之后，便可以往事前做好的丝网框上转贴了。方法是把刻好的漆膜放在网框下面压紧，用棉花沾少许稀料在下面悄然复擦，至漆膜与丝网粘牢为止。枯燥数分钟后，把描图纸揭掉。假设纸未全掉，可用棉花沾水擦净。空白的局部用硝基漆涂一层，将丝网的网眼堵住。晾干后即可印刷。
2、碳素纸晒版法：
也是一种较复杂的手工制版法。
（1）裁感光纸：感光纸是一种混合物较厚地涂上上氧人钡原纸上制成的碳素纸，按图形的大小裁好备用。（2）敏化：在500毫和20克重铬酸铵配制的溶液中浸泡3－5分钟，取出碳素纸，把水分流干。（3）曝光：把碳素纸平贴在清洁的玻璃上，胶膜向上，在上边掩盖阳图聚酯薄膜底版，用晒版机停止曝光，曝光时间8－12分钟。（4）显影：曝光后在40~50度温水中浸泡数分钟，使胶膜和阳图版与氧化锌原纸自然脱离，用温水细心显影至力形文字明晰为止。（5）转贴：把制好的版放在予先绷好丝网的网框下面，在丝网下面掩盖几层报纸，压上玻璃板，以1－2公斤/平方厘米的重压，此时胶膜与丝网贴牢，取下重物和报纸，用电炉烘干胶膜，再取下原纸，胶膜图形即转到丝网上。细心反省图形有无缺陷，合格后把图形周围的丝网上涂上一层硝基磁漆维护，把丝印印版装在印版台，以备印刷。此种制版法的适用范围与漆膜雕琢法相反。
3、感光制版法：丝印标牌所用的印牌精度要求较高，普通都采用先进的直接、直接、直间三种感光制版法。
A、直接制版法：
（1）岗框运用铝框，用不着绷网机动性绷网，气压在5－6公斤/平方厘米，运用缩醛胶粘网，绷松紧水平用张力测量，张力5－7公斤，下沉尺寸应小于2毫米。（2）清洗丝网：用洗衣粉、洗洁精、乙醇等作为洁洗剂，清洗丝网的两面，并用清水冲净，经热风枯燥后待用。目的是使网能与感光胶更好粘合。（3）刮斗（涂布斗、涂布器）：涂布感光胶的刮斗可以用不锈钢制成，也可用无机玻璃板制成刮板。其长度普通略小于是丝网框内径（把长度不同的几种刮斗配成一套备用）B。刮斗的边缘必需薄而不刃，润滑挺直，不允许有凹凸、毛刺、伤痕等缺陷，以心影响制版质量。涂布丝网感光胶时，每涂三次烘干一遍，需延续作3－4遍，直到胶膜到达需求的厚度为止，再停止曝光。（4）枯燥箱的温度，较为理想的是用可调温度的枯燥箱。感光胶的枯燥温度，普通控制在40度左右，烘烤时间过长或温渡过高，都会影响感光层质量。（5）平安灯光：任务室的照明光源，普通都采用橙色、黄色或白色光作为平安灯光，但从视觉来说，橙黄色光源舒适些。其亮度以能清楚地看见一切物件为宜。（6）检验底版：在晒版之前必需对底版细心反省，包括版面上尘土、底版黑度、线条断缺、砂孔缺陷等项及图象文字的正反能否契合要求。
B、直接制法：
（1）预备网框和感光膜：把绷好的网框（尼龙丝用220－260目的）用10%磷酸钠水溶液清洗，除去油污。
线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶，菲林膜是在0.12－0.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，运用前接图形大小，每边宽出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除洁净。（2）曝光：把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氙灯停止曝光。网框与光源的距离为50－60厘米，曝光时间2－6分钟。（3）显影：曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜1－2分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光局部（图形局部）晒版、显影后的菲膜，直到图形明晰为止。（4）贴菲林膜：把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，人膜的反面用橡皮板或其它直板，悄然刮贴，使膜与网接触结实，马上放在烘箱内，在温度55±2度的条件下烘烤8－12分钟，枯燥后，把网框固定在印版台上停止试印。（6）去膜方法：在曝光、显影进程中，发现版不合格时，马上用温水可把胶膜刷掉重新制造。假设版已枯燥或消费一段时间后再去膜时，可用工业次氯酸钠与水各一份，浸泡10－20分钟。或有5%氢氧化钠水溶液加温处置网版，可除去胶膜。
C、直间制版法：
直间法是直接法与直接法的混合制版法，它与直接法的不同点在于，直接法先在菲林膜上做在图象后再往丝网上转贴，而直间法是先将菲林膜转贴在丝网上后曝光制造图象。
三、丝印油墨（涂料）：
在现今的金属标牌或非金属标版丝印中，可以用的印刷油墨较多，但选择适宜的油墨（涂料）并不易。标牌丝印常用的油墨有以下几种：
1、油墨添加剂：
与其他油墨一样，金属用丝网印刷油墨也含有添加剂，这是消费时中进的大批化学剂，以改善墨膜的功用，有些能减速固化或引发固化，而另一些可使气泡破裂、墨质平均，增加结膜能够性。消费厂家依据详细的配方交添加剂与油墨混合在一同，印刷者所需的是将油墨调稀至适宜印刷的稠度。
2、溶化挥发油墨：
只依托溶剂挥以以完成枯燥。涂层最终的功用依据配制成液体之前聚合物中所固有的物质功用定。此类聚合物中含有热塑性丙烯酸。以挥以性为主份的丝网印刷油墨通常会常遭到溶解的损害。有一些不溶于汽油和酒精的丙烯酸，其中膜面可与接触，因此，以热塑性丙烯酸、乙烯和其它可溶的聚合物为主份的油墨大多用在塑料基材上。
3、烘烤瓷漆：
是一种单液型配方，当受热时发作交联，存储功用较好。可寄存6个月至一年。具有良好的光亮度，耐磨、耐化学和耐候功用，因此运用最普遍。醇酸、丙烯酸和聚酯具有这些特性。环氧树脂有断裂和粉化的倾向，普通不在户外运用，但它枯燥快，有良好的耐化学腐蚀特性。醇酸瓷漆具胡平衡的物理特性，如耐化学性和耐候性、可成形性、硬度和光泽，被最普遍地运用着。
4、空气枯燥瓷漆：
常用醉酸制成，得用空气中的氧气，经过反响完成固化。醉酸瓷漆的功用由运用油的类型和数量而定。油枯燥时间越长，瓷漆的枯燥时间就长。当以枯燥速度为条件时，枯燥时间长的油漆普通都有良好的外表耐用功用。这些漆多用于室外金属标牌。
5、双液型油墨：
罕见的是环氧树指或聚氨酯，虽然还有其它许多种。经常在材用的双液系统是节省动力的最明智的选择，其涂层质量高，但混合不方便。此外也要要依据产品的用途来选择，假设产品能够用在户外，而且还要注有某些柔性，那么选用以脂肪族烃为主体氨基甲酸乙酯油墨。如今市场上的双液型环氧树油墨简直烘烤型瓷漆的运用功用相反，但成形性不够好。
四、印刷：
丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有亲密关系。
1、丝版与定位：铝板资料用三点边定位。套色印刷时，先印浅色，再印深色。
2、印版与承印物的距离为1－2毫米，距离大小，与丝网的选择有关，尼龙丝网弹力好，伸缩性大，普通2－3毫米。
3、刮板用聚氨酯橡胶板，其硬度为70－75度，厚度为8－9毫米，印刷时的刮板角度70度为宜，刮板速度应以匀速直线运动。
4、贴切维护膜：印刷后的标牌，为了防止裁切和运输进程中形成创伤，外表要贴透明压敏胶维护膜，反面要贴双面胶纸。
5、裁切：用小型剪切床，成型可用孔定位或边定位冲压。
