今天中国广告标识产业互联网联盟小编为您总结了一篇关于火焰切割系统的缺点分析的文章,供大家参考,以下是详细内容:
火焰切割系统的缺点分析。在实际的使用过程中发现原设计的控制系统存在着以下几点缺陷,造成切割介质―乙炔、氧气大量浪费,是切割机部件容易损坏的重要原因,具体分析如下:由切割机的工作环节知在切坯前每流割枪必须点燃长明火,这样就导致在完成一个切坯周期到下一个切割周期开始前的这段时间里乙炔、氧气被白白浪费,显然这样的控制不合理、没有考虑到节能的要求。
从PLC控制程序可知切割钢坯的关键介质切割氧的控制是由起点信号控制的。当限位出现故障时,切割氧便不能及时地送出导致切割失败。而当出现钢坯拉速较快或钢坯行走偏位这些变化因素时,起点限位就不能及时、准确发出控制切割氧的开启信号,会导致切割失败。若在这种情况下切割氧在枪行至钢坯上方才开启时,由于钢坯已经预热,在高压氧的作用下,钢坯表面就会形成钢液熔池,高温钢液和高压氧流便会逆向冲射割枪,将割枪及枪嘴吹烂损坏。
在实际使用中,割枪极易在这种情况下被损坏。由于切割失败无功而返也就浪费了乙炔、氧气。所以切割由起点限位控制极不可靠。原设计安装使用的终点、起点限位开关是一般的限位开关,在实际使用过程中极易失灵、损坏造成切割失败,浪费了乙炔、氧气。