全球领先的化工公司巴斯夫参加昨天(5月14日)在北京开幕的阿赫玛亚洲展2007(AchemAsia 2007)第七届国际化学工程和生物技术展览暨会议，展示其高压技术与燃烧工程这一特殊领域。阿赫玛亚洲展于2007年5月14-18日举行，这是巴斯夫第二次参加此项展会。
在巴斯夫同其中国销售合作伙伴Orientec公司联合推出的展位(展厅;4.0,展摊D1)中，公司将展示向高压技术与燃烧工程领域提供的设备与各项服务。高压工程中的突出亮点包括用于操作压力最高3,600巴的反应器、管道、阀门或各类器件的开发、生产与制作。在燃烧工程领域，巴斯夫则提供燃烧系统的策划、设计与启动等服务，特别针对化学生产过程中所产废气的健康环保处理。
化工装置工程高压技术的创始者
作为巴斯夫非常重视的传统项目，高压工程一直受到高度关注。高压时代始于1910年，当时的化学家与材料专家Carl Bosch在自行设计与建造的专门工厂内成功地实现了大规模氨合成。由此，巴斯夫成为化工装置工程中高压技术的创始者。
巴斯夫不仅生产高压设备，数十年来也一直操作自己采用高压工艺的设施与装置。巴斯夫不断借鉴从这些实际运行装置中获得的经验，结合自己的专知，来改进并提升所生产的设备。这种反馈保证了优异的质量与耐用性。巴斯夫高压工程的客户们从这种独特的专业经验中获益，不仅提升了装置利用率，还因此降低了生产成本。
在采用管式反应器工艺生产低密度聚乙烯(LDPE)装置与设备方面，巴斯夫拥有独到的专业知识。在中国，多家业内知名公司正运营着六套使用巴斯夫设备的装置。于是，巴斯夫在中国赢得该领域市场领导地位的同时，也成为了所有运营公司的核准供应商。除了供应设备之外，巴斯夫还派遣多名专家指导现场安装，并为现场安装人员提供培训。
巴斯夫同巴赛尔(巴赛尔曾为巴斯夫与壳牌的合资公司，当前LDPE工艺的授权商)正携手进一步开发此类设备。上世纪80年代末，巴斯夫首次通过锻材的深孔钻削技术生产反应器管。该工艺是高压管及管道生产中的尖端技术。最近，巴斯夫为一家年产量40万吨的世界级LDPE装置成功制造了首个反应器，这只能通过使用最新开发的具有极高强度的钢材才能做到。该反应器已于今年年初运送到沙特阿拉伯的一家客户。
配合客户需求的燃烧设备
由巴斯夫建造的300多套燃烧系统已经安装于全球各地的化工厂。在这一领域，巴斯夫也拥有多年的用户经验，并不断收到来自现场的专业知识反馈。今天，巴斯夫正向市场推广根据客户规格设计并建造的各式热焚烧设备。
无论要求多么复杂繁琐，巴斯夫的专家都能找到满足用户需求的解决方案，包括针对最苛刻的环境限制要求。巴斯夫的产品领域包括从策划，工程，安装，到燃烧系统的启动与维护。
