众所周知，目前国内喷绘写真市场的局面，主要是因为国产机器的出现。以前的设备经营较为正常是因为进口设备占主要地位，而进口设备无论在质量，还是在渠道维护、服务保证上都比较严格、正规，既能保证经销商的利润，也能保证正常的售后服务。而国产机器出来后，是在市场的不断测试使用下，不断改进，经历几年风风雨雨，无论在技术、工艺，或者是质量、使用上，都得到了不断完善。随着国产机器的质量不断提升，价格不断下降，迫使进口机器也得降低价格以适应市场需求，这样出现利润的下降，售后服务的经费也得不到保障，进口机器只能相继黯然退出国内市场，目前已有不少进口品牌退出大陆市场，只是留个分公司办事处以静观国内市场变化。
中国是个拥有960万平方公里、十三亿人口的发展中国家，随着改革开放的大好形势，其经济发展速度在世界历史上记下了开天辟地的一页。高速的经济发展。伴随着产品的多样化，品牌的多元化，广告宣传费用也是呈直线上升趋势。虽然现时广告喷绘制作业的价格大幅度下降，利润也跟随着急速下降，但是喷绘设备的需求却是丝毫没有受到影响，可见很多喷绘制作厂商对本行前景还是抱着乐观的态度对待，确实如此，中国加入WTO，2004年的世界广告节，2008年主办奥运等等喜讯都给国内的广告业打了一针强心剂，很多有实力有远见的商家都在磨拳擦掌，为迎接更美好的前景打下扎实的基础，随着科技的进步， 欧盟REACH法规生效，据记者了解，面对这个对我国染料行业的出口影响甚大的法规，国内大多数染料企业的态度是：不必悲观，但要正视。
我国是全球染料生产、出口的第一大国，2006年全国染颜料生产品种约700个，产量约85万吨，出口约39万吨。其中对欧盟出口在13万吨左右，约占出口总量的1/3，出口品种约有200个。
据了解，现在国外染料多数不再生产，而将资本转向亚太地区，特别是中国这个染料生产大国。在目前的世界染料市场中，中国占有70%以上的市场份额。中国的染料企业在国际染料业有绝对的发言权。比如，染颜料年产量达4万吨的龙盛集团一家的产量就比日本全国2.7万吨/年的产量还多出1/3。因此，中国染料产品基本可以左右世界染颜料市场的走向。一位企业老总认为，既然是国际贸易行为，就不可能由欧盟单方面说了算。中国企业还有讨价还价的余地。中国出口染料一旦受阻，受损失的不仅是中国生产商，还有欧盟国家的经销商和消费者。欧盟国家未必受得了。
一品颜料公司是国内氧化铁行业中的老大企业，其生产的铁红、铁黄、铁黑等产品50%用于出口，其中出口到欧盟国家的产品占全部出口量的30%以上。对于欧盟REACH法规就要生效这个现实，该公司总经理高福君并不悲观。他说，该法规在出台之前曾受到包括欧盟国家众多化学品生产、销售企业的广泛质疑。这个法规，在执行过程中手续繁杂，操作性很差，很可能会在执行一个时期以后根据实际情况进行修订。高福君说，美国也有与欧盟相类似的标准，但是在美国注册登记是不收费的，并被欧盟所认可。国内企业出口产品可以通过美国标准后再转向欧盟国家，实现“曲线救国”的目的。
尽管如此，众多企业代表还是认为，欧盟REACH法规毕竟是一个生态性和安全性的标准，抛开利益之争，它的确代表了人类走向文明与进步的大趋势。高福君认为，当务之急是想办法进入欧盟REACH法规的数据库，搜集标准信息，跟上标准发展形势，真正了解并熟悉其规则和标准的实质内容，企业才能以此作为依据，积极采取应对措施。据该公司搞外销的人士介绍，近期商务部将组织国内染料企业搞一次REACH法规的培训，他们都非常想去参加。由于REACH法规今年6月1日生效后还会给出口企业一年的过渡期，所以企业完全有时间去适应这一法规，将出口风险降低到最低。
上海开林造漆厂副厂长、高级工程师毛晨峰认为，根据该法规的要求，出口到欧盟国家的产品生产商必须向进口国提交风险评估报告，以证明使用该化学物质的效益大于为消除该化学物质对人体健康和环境造成的危害。而评估每一种化学品的费用为57万欧元，实际上如此高的费用国内任何一家企业都是承担不起的。因此，应对的办法只能是尽量不往欧盟国家出口产品。如果将来出口绕不开欧盟国家，也要联合上游原料供应企业共担风险。
设备的更新与扩张刻不容缓，不进步就容易出现落后挨打的被动局面。
喷绘行业的前景被看好，国内的许多厂商与设备供应商之间的竞争也日益白热化。由于同类型产品的增加，竞争加剧，使得首当其；中的出现了价格战，这个现象在各设备展览会上特别突出。无论是大喷还是小喷，国内品牌或者进口品牌，都同样接受着市场的严峻考验。价格竞争导致利润的不断降低，有时甚至出现销售十几万的大喷机也只有几千元的利润，如此经营，使得部分缺乏实力的厂家或代理商在售后服务的经费得不到保障，加上部分国内品牌机器把关不严，喷头损坏、板块烧坏等等现象时有发生，有些厂商采用了国外应用尚未成熟的技术，
