凹印机设备
经过多年发展，我国已经形成了高、中、低档配套较为完整的凹印机生产体系，部分高档凹印机的综合技术指标已经达到或接近国际先进水平。当前，凹印设备存在的主要问题是设备能耗大、主要耗材的污染问题仍未彻底解决。凹印设备技术研发及规模生产的主要任务是：继续提高现有凹印机的水平和质量，增强自主创新能力，降低设备能耗，提高环保水平，“十二五”期间新增装机量中国产设备市场占有率达到80%，出口量实现大幅增长。
高端印后设备
印后设备的发展对提高我国印刷装备制造业的整体水平具有重要意义。当前，印后领域正面临从劳动密集型向技术密集型的转变升级，印后设备“十二五”的主要目标是：巩固和稳定中端产品的生产，重点发展高端联动生产线产品，进一步提高设备稳定性和耐用率。扩大国内市场占有率，提高出口值。
高速胶装联动线重点发展速度达到8000～12000本/小时、每次调整规格时间在12分钟以内的高速智能化胶装联动线，并稳定和提高市场占有率，扩大出口。精装联动生产线目前是空白产品，宜根据市场需求，发展稳定性、可靠性高的中、高速的精装联动生产线，力争2015年打破国外产品一统天下的局面。
智能化数字印刷胶装联动线着重发展调整时间在5～25秒以内、全自动调整的智能化胶装联动线。
而在模切机和烫金机方面，应巩固和提高平压模切机、烫金机和模切烫金机的水平，在稳定可靠的基础上，提高自动化水平；数字模切机需提高模切、烫金速度，力争烫金速度突破10000张/小时，全息烫金速度突破7000张/小时，降低电化铝消耗50%左右。
