继“陶板热”之后,晋江陶瓷业又刮起了“喷墨风”。
两年前,喷墨技术进入了陶瓷企业的视野。受环保、市场等因素影响,以生产传统外墙砖为主的晋江陶瓷业,利润空间日益缩小,于是,不少陶企纷纷借助喷墨技术提升产品附加值,一时间,喷墨产品成了这些企业转型升级的突破口。
当喷墨技术从“独家拥有”发展到“你有我也有”的时候,在“共性”中保持“个性”才是本地陶企成功转型的关键。
现状
喷墨技术
不断升“D”
日前,记者走访磁灶陶瓷企业发现,沿街的陶瓷广告牌几乎打出了一样的主题———喷墨技术,除了常规的“3D”、“4D”喷墨产品外,甚至有企业还推出了“5D”、“6D”、“7D”喷墨产品。
日益增高的“D”数足见喷墨技术在晋江陶瓷业中的“受欢迎”程度。据悉,2011年6月,福建省晋江市丹豪陶瓷有限公司喷墨仿古砖成功面市,产品利润相比之前提高了50%以上。2012年9月,福建首条外墙砖喷墨生产线在晋江市三发陶瓷有限公司正式投产,产品利润同样上涨好几倍,从此外墙砖应用喷墨技术的庞大市场也被撬开。
可观的利润空间一时引来不少陶瓷企业的关注,这些企业纷纷采购喷墨打印设备,上马喷墨陶瓷项目。如今,不论是仿古砖生产企业还是外墙砖生产企业,不少都用上了喷墨技术。
据了解,本地企业所使用的喷墨设备已有近百台,这些设备既有从国外采购的也有在国内采购的。丹豪陶瓷董事长王簪泽告诉记者,喷墨技术的广泛运用,除了喷墨本身大受消费者青睐之外,还得益于近几年,国内喷墨技术的逐步成熟,使得喷墨设备价格大降。
“前两年喷墨技术刚兴起时,设备单机价格就高达500多万,整条生产线投资下来需要近千万,我们当时从佛山引进的一条多功能施釉生产线就投了1000多万,高投资成本使得一般企业望而却步。但随着这两年越来越多喷墨设备制造商进入中国市场,以及国内喷墨设备生产商的增多,喷墨设备价格开始下降。”据王簪泽介绍,现在单台喷墨设备价格在300万左右。墨水作为喷墨产品的关键原材料,价格也从起初的40多万一吨降到现在的20多万一吨。
困惑
价格战苗头初现
喷墨技术的逐步成熟以及喷墨设备价格大降,使得喷墨产品不再“神秘”,追捧的企业越来越多,也因此出现了上述“D”数越来越高的现象。
“‘D’数越高并不代表企业的产品就越好,这只是企业用来吸引消费者的噱头。”一位不愿透露姓名的陶瓷企业负责人告诉记者,“5D”、“6D”,或者更高“D”数的喷墨产品打的都是一种概念,实际与“3D”喷墨产品差不多。“原本只需要两三种色彩就能调出所需的效果,现在投入更多种色彩来混搭,实际上只是把简单的工艺复杂化了,效果却不见得更好。”
“不管是外墙砖还是地板砖,市场对喷墨产品的认可度都比较高,但随着运用喷墨技术的陶瓷企业不断增多,即使是高端产品也遇到了同质化困境。”王簪泽坦言,去年外墙砖喷墨产品刚推出的时候价格基本在每平方米35元左右,随着上马喷墨生产线企业的增加,外墙砖喷墨产品的价格也开始下滑,今年价格平均在每平方米25元左右,甚至还会再降。
记者走访得知,本地运用喷墨技术的陶瓷企业,大多是在原有生产线的基础上,进行喷墨设备的配备,然后运用喷墨打印技术,简单将新兴技术运用到传统外墙砖上,实际上生产工艺并无太大改变。而正因大多数企业都采用了这一见效最快的投资方式,且无****的设计团队,喷墨产品相互模仿,同质化不可避免地出现,价格战苗头也随之显现。
“喷墨技术刚推广起来时,应该说这一技术是减少行业产品同质化竞争的重要手段,然而,随着技术的普及,价格战的苗头却开始显现,如果新一轮的价格战再次打响的话,所有新增的利润都将再度被削弱。”本地多位陶瓷企业负责人感叹,若是低价竞争再度兴起,将导致喷墨产品又将无可图。
破解
“原创”才是决胜市场的关键
当喷墨技术从“独家拥有”发展到“你有我也有”,产品同质化苗头出现的时候,如何在“共性”中保持“个性”才是本地陶企成功转型的关键。业内几家走在行业前头的陶瓷企业,其转型升级的良好做法或将为本地同行带来一些启示。
作为福建省首家运用3D喷墨打印技术的陶瓷企业,丹豪陶瓷几乎与佛山企业同步使用喷墨技术,及时把握住了打入喷墨产品市场的最佳时机,并且在前期准备工作上做得充分扎实。该公司并非简单将喷墨技术运用在原有产品上,而是从佛山引进整条多功能施釉生产线,对传统的生产工艺进行全面升级,该生产线由2条各长170多米的釉线组成,汇集了国内最先进的仿古砖设备和印花设备。此外,该公司还相应组建了一支喷墨设计团队,其设计人员可为消费者提供个性定制的喷墨产品。
随着喷墨技术被广泛运用,丹豪陶瓷开始思索如何才能走出一条属于自己的路子,王簪泽领悟到,唯有做自己的特色产品,企业才能更具竞争力。于是,丹豪陶瓷开始推出新贵木纹、地毯、岩石、全抛+喷墨等多个系列的喷墨产品。
当许多企业还在摸索如何进一步运用好喷墨技术的时候,丹豪陶瓷又迅速推出1000×1000mm大规格的全抛釉喷墨系列产品,此款产品生产工艺难度大,该公司是国内首批推出这一系列产品的企业之一。
在王簪泽看来,选择自己的路,做自己的原创产品是企业决胜市场的关键。“当‘新技术’沦为‘旧技术’,我们更要熟练掌握这项技术的性能,通过设计团队的力量,多走出去开拓创意思维,一定不能局限自我,一味模仿。”
记者手记
“陶板热”刚退,“喷墨热”又兴起!
之前,不少企业正因没有观察清楚陶板市场,单单看到巨大利润,便斥资投产,才导致后来的生产线停滞。如今,喷墨技术同样因可观的利润,再度被本地陶企所追捧。
生存压力越来越大的晋江陶瓷业,如何走好转型升级之路?
实际上,无论是引领陶板市场的华泰集团,还是率先试水喷墨领域的丹豪陶瓷,他们从一开始,就明确了方向:主攻核心技术,开发特色产品,也因此,他们在短时间里都取得了不俗的成绩。
所以,找准自身定位,把握核心技术,多一分理智,少一分盲从,才能在激烈的竞争中辨清方向,找到出路。