在早期金属加工的时候，传统的切割机方式就应用于各行各业的金属加工企业和工厂里，但这种传统的切割方式面临着许多现实问题:企业无法保证每个切割工人都具有丰富的切割经验和最好的操作技能，更无法保证每个切割工人的工作态度和身体状况始终处在最佳或良好的状态，因此也就无法保持或保证数控切割机的切割效率和切割质量。传统切割方式:依靠切割工人的切割经验，通过手和眼的紧密配合，进行手工操作，控制数控切割过程的预热、穿孔、空程运动速度、正常切割速度和拐角加减速等。只有把丰富的切割经验和切割工艺写入数控系统，工人使用自动切割方式，排除人为因素的干扰，才能保证数控切割机的切割效率和切割质量。所以这种传统的切割方式相比于全自动切割机来说，首先在切割效率上面就大大地不如全自动切割机。
全自动切割方式的最大优点是把完善的切割工艺和丰富的切割经验集成在数控系统中，有效地弥补切割工人的经验不足和身体与心理的波动，可以有效提高和持久保证数控切割机的切割效率和切割质量。讲到这里，其实大家都明白人们口中说的全自动切割机，就指的是数控切割机，它不管在切割效率、切割精度、还是切割图形等等方面都是小车切割、仿形切割和线切割的升级版。它可以提供完善的自动穿孔和自动切割工艺，通过调用板材切割参数数据库和自动切割逻辑，使用自动切割功能键，实现自动切割，包括自动穿孔，空程和切割速度的自动加减速，以及拐角和圆弧切割的自动加减速。
数控切割机中的火焰厚板穿孔技术的难度更高，切割工艺更加的复杂。全自动切割机可以提供独具匠心的火焰厚板自动穿孔切割逻辑数据库和明盲孔自动智能判断功能，自动判断明孔盲孔，实现借边切割，有效减少和避免火焰厚板穿孔次数。使火焰厚板穿孔实现自动穿孔，
总的来说，数控切割机对工业行业的发展做出了巨大贡献，给企业带来的最大的经济效益，提高了企业的生产效率，降低了企业的人工成本，使原本一台数控切割机的切割生产能力变成二台甚至三台数控切割机的切割生产能力。所以，机械实现自动化是工业发展的基础。
