随着数字打印技术的推广，个性化的花纸更受推崇。例如，每个旅游景点如果给每个游客印制头像和他们的签名，若按照以前的丝网印刷必须制版，如果有1000人就要制1000个版，成本会非常高，因而也不可能。
近日，笔者参加了佛山市陶瓷学会的一场小型会议。参会的专家组成员每人获赠一个由金意陶公司出品的瓷版画。正好金意陶的技术老总黄惠宁高工也在场，他大致地向大家介绍了一下该瓷版画产品的制作过程。大概的程序是，喷墨打印的底板经烧制后，再进行UV3D打印，用的墨水叫光敏固化墨水，是进口的，本身这种墨水不用经过烧成阶段，大概在60℃左右的环境里，在光线照射下便固化成形了。由于不用高温烧成，它实际上是一种有机高分子组成的色彩鲜艳的墨水，这种墨水实际上在广告喷绘领域使用已经很久了。
第二天，笔者又去拜访了万兴公司的周董事长周占明。问起其2015年的计划及新项目，他向笔者透露了些许技术秘密。据透露，万兴目前正在重点攻克的技术有两个方向。第一个是能在有机花纸上打印图案，然后进行三次烧的花纸专用墨水，第二个是能用在玻璃上的喷墨打印墨水。
喷墨打印出现以后，图片可存在电脑里用电脑控制进行喷墨打印，根本不用制版，所以个性化花纸方兴未艾，市场需求十分强劲。———再试想想，如果幼儿园把每个幼儿的印着自己的头像、写着自己的名字和班级名的花纸贴在瓷碗或塑料碗上，然后三次烧成，幼儿园孩子肯定不会拿错碗筷了。又试想一下，如果可以把自己的头像或旅游合影等晒制到陶瓷挂盘上去，这种个性化需求的市场很大。
再说到玻璃墨水，之所以难攻克，主要是一直以来是以丝网印刷为主。由于玻璃表面的光滑特性和表面张力特性，如果在玻璃上简单地用现有墨水去喷绘形成图案，墨水在玻璃上往往会收缩或扩散，导致图案变样。如何研发使其烧成温度与玻璃一致，以及喷到玻璃表面附着力很强并且能保持原形，这也很挑战陶瓷行业色釉料专业人员的智慧。
所以，在数字化打印流行的年代，墨水的研发正在向深度和广度进行拓展。当然在行业墨水研发方面，纺织、印染甚至于大幅应用于墙壁的涂料能否开发相应墨水而绘制比较精美的图案或花色，这一类的市场更为巨大。
正如周总所说，在从事陶瓷行业30多年来，唯有这两年感觉陶瓷色釉料特别以墨水为代表，技术进步非常明显，推进速度非常快，商机稍纵即逝!
从一些专业人士那里了解到的情况来看，陶瓷墨水厂家这两年涌现出来的数量比往年要更多。做普通墨水，国瓷康立泰、道氏等企业作为第一梯队，夹带上市公司资金雄厚的优势，再加上管理到位和大规模产业化生产，普通墨水的价格已经是降无可降，小墨水厂家如果继续生产普通墨水，生存空间非常有限。
在这种生存压力的逼迫下，功能墨水的研制正呈现出蓬勃发展的势头。这些功能墨水包括红色系列、金色系列、纯黑系列、下陷釉系列。去年下半年，行业又研发出一种渗花砖专用的渗花喷墨釉系列，陶瓷行业人的智慧实在值得称赞，在这种生存压力竞争下迸发的创意性智慧尤其值得赞扬。
