经过了在NovaLT16 燃气轮机原型期间对于增材制造技术的广泛认证，GE决定将该技术全面引入制造系统，以充分利用其在增强设计功能、缩短生产周期和提高产品质量方面的能力。另外，该工厂还借助先进的软件进行管理，该软件不仅能够规划安排活动，还能够支持维护活动，而且这种活动不再是简单地“预防性”的，而是“预测性”的。GE Oil & Gas商业涡轮设备解决方案制造总经理Davide Marrani说：“自动化制造和像增材制造这样的新技术的使用使我们能够更有效、准确和经济地开发零部件和产品，加快了我们将产品推向市场的速度。”
据悉，过去几年来，GE一直在其全球诸多研发中心加大对增材制造研发的投资，这些研发中心包括越班加罗尔（印度）、Niskayuna（日本）、密歇根州（美国）、上海（中国）和慕尼黑（德国）等。实际上，3D打印技术的应用已经延伸到GE的所有业务领域，比如其将钴铬合金用于喷气发动机的制造，而这项技术最初是用于关节置换和牙科植入物的。此次Talamona工厂的上线也是该公司对于自动化和3D打印多年来研发和投资的一个结果。GE Oil & Gas在2013年的时候就在意大利的佛罗伦萨开始了增材制造实验室，并装配了首台直接金属激光熔融（DMLM）设备。自那时以来，该实验室又增加了两台设备以用于开发叶轮机械组件和特殊合金。另外，其与GE 航空集团以及GE全球研究中心的合作也大大加速了在GE集团内部技术的开发。目前，这两条新生产线已经开始运行，并将在2017年开始进入全面生产。
第四届世界3D打印博览会5月31日在上海开幕
第四届世界3D打印技术产业博览会今天在上海世博中心盛大开幕，来自国内外132家工业、生物医学和文创领域的3D打印企业参展，集中展示了最新3D打印机、3D打印材料和3D打印服务，25场新产品发布会同步举行。全球规模最大的3D打印行业展会此次首次移师上海，引起国际同行的广泛关注，观展人数当天就突破8000人次，目标客户占观展人群一半以上。特别是在开幕当天启动的100所学校共建3D打印创客空间、100家医院共建3D打印数字化医疗中心和中国工业3D打印理事会成立，吸引了各地工业界、教育界、医疗界的积极参与。
世界3D打印技术产业协会首席执行官、中国3D打印技术产业联盟执行理事长罗军表示，3D打印已经开始从概念阶段向应用阶段转变，越来越的企业开始主动尝试，越来越多的学校开始引进3D打印进入学校，而不少医疗机构也开始在重大手术前利用3D打印模型。可以说应用面正在逐步被打开，3D打印的目的意义也正在受到社会各界的认可。美国Drexel大学终身教授、无限三维（青岛）打印技术产业研究院院长周功耀教授认为，3D打印进学校可以激发学生的创新活力，鼓励学生动手动脑，提升创造力想象力。世界3D打印技术产业联盟副主席、剑桥大学Bill教授和英国皇家工程院院士、帝国理工学院杨广中教授参观展会后认为，中国3D打印技术蓬勃发展，很多设备和材料都能够做到自主生产，但是在核心竞争力方面还有不少差距，他们呼吁政府应该采取更多扶持政策，鼓励企业进一步采取创新策略。
