广告标识设备专用滚珠丝杆TBI螺母特价批发

类别：-

材质：-

形状：其它

螺纹规格：-

外径：- mm

特价处理TBI双螺母滚珠螺杆
滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

1）外循环：外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环。，外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。常用外循环方式(a)端盖式；（b）插管式；（c）螺旋槽式（a）所示是端盖式，在螺母上加工一纵向孔，作为滚珠的回程通道，螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口，滚珠由此进入回程管，形成循环。（b）所示为插管式，它用弯管作为返回管道，这种结构工艺性好，但是由于管道突出螺母体外，径向尺寸较大。（c）所示为螺旋槽式，它是在螺母外圆上铣出螺旋槽，槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切，形成返回通道，这种结构比插管式结构径向尺寸小，但制造较复杂。外循环滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单，使用广泛。其缺点是滚道接缝处很难做得平滑，影响滚珠滚道的平稳性。
2）内循环：所示为内循环滚珠丝杠。内循环均采用反向器实现滚珠循环，反向器有两种类型。（a）所示为圆柱凸键反向器，它的圆柱部分嵌入螺母内，端部开有反向槽2。反向槽靠圆柱外圆面及其上端的圆键1定位，以保证对准螺纹滚道方向。所示为扁圆镶块反向器，反向器为一般圆头平键镶块，镶块嵌入螺母的切槽中，其端部开有反向槽3，用镶块的外轮廓定位。两种反向器比较，后者尺寸较小，从而减小了螺母的径向尺寸及缩短了轴向尺寸。但这种反向器的外轮廓和螺母上的切槽尺寸精度要求较高。

▲滚珠丝杆特点

1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3
　　由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证
　　滚珠丝杠副是用日本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
3、微进给可能
　　滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
4、无侧隙、刚性高
　　滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、高速进给可能
　　滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。

滚珠丝杆
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TBI滚珠丝杆
又称为：滚珠螺杆，滚珠丝杆，滚珠丝杆，导螺杆......
◎TBI滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
◎TBI滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
◎滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点
◎TBI滚珠丝杆的特点：
1、与滑动丝杆副相比驱动力矩为1/3
滚珠丝杆的丝杆轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杆副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杆副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证
滚珠丝杆是用日本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
3、微进给可能
滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
4、无侧隙、刚性高 　　
滚珠丝杆可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杆内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、滚珠丝杆高速进给可能
滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
◎滚珠丝杆精度公差:C10, C7, C5, C3, C2, C1----数字越小，精度越高。
TBI公司是世界知名的大型丝杆制造商；其丝杆最大特点是滚轧丝杆技术领先； 质优价廉；大量被使用于雕刻机；绕线机； 木工机床；数控机床等设备上.

专业滚珠丝杠生产厂家，来图加工定制，货期短价格优！！1.滚珠丝杠副/滚珠丝杠/滚珠丝杆/丝杆/螺杆*现货库存标准滚珠丝杠,精密研磨P4级,安装尺寸国际通用. *定制型研磨滚珠丝杠,直径10到200mm,导程2到50mm,长度最大6m,精度P1到P7均可定制,客户长期使用可备库存*定制型P7/P5级轧制滚珠丝杠,直径8到80mm,导程2到50mm,长度最大6m,货期7到15天*定制型注塑机用大型重载研磨滚珠丝杠,直径50到250mm *

丝杆加工范围为：直径16mm —125mm；长度可达到12M；精度：C1、C3、C5、C7、C10；直径导程比为1：1。我们为客户提供更加快速、便捷的服务，常规规格丝杠货期均在2个月之内



我公司提供的滚珠丝杠副由两部份组成。
1.精密研磨滚珠丝杠
2.德国进口轧制滚珠丝杠
其共同特点采用已获得德国专利的德国进口浮动式返向器，保证了滚珠丝杠副在高速运转过程中的平稳性和低噪音的性能。

优点
——高精度——高硬度——低轴向间隙——高可靠性——运转平稳——使用寿命长——噪音低
特性
　　研磨滚珠丝杠采用了数控中频淬火，以确保硬度层的深度均匀一致，又通过精密螺纹磨床加工，其精度可达P1——P2级。由于选用德国浮动式返向器，特别是钢球在返向过程中跨越滚道（即钢珠进入返向器后与滚道非接触），从而保证我司提供的滚珠丝杠副在高速工作状态下噪音大大降低的特性。
我们提供的轧制滚珠丝杠，完全从THOMSON NEFF德国公司进口，特点是螺纹滚道最终硬度为HRc58-62，表面光洁度非常高，滚道齿形均匀一致，中径一致性非常好，特别是材料的纹理与螺纹方向相一致。由于采用数控中频淬火，可保证滚道工作面有效硬化层深度（DOS）为1--2mm，更重要的其误差曲线为线性，通过数控补偿可将其精度提高到P4、P3级甚至到P2级。

珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。其有以下几项特征：

1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3

 滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。

2、微进给可能

 滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。

3、无侧隙、刚性高

 滚珠丝杆可以加预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加预压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。

4、高速进给可能

 滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--数字越小，精度越高。

tbi滚珠丝杆应用：

滚珠丝杠轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压。可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C7-C10的3个等级）。另外，为应付用户急需交货的情况，还有已对轴端部进行了加工的成品，可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了，可供用户选择使用。

滚珠丝杆轴承以多年来所累积制品技术为基础，从材料、热外理、制造、检查至出货，都是以严谨的品保制度来加以管理，因此具有高信赖性。