供应数控火焰等离子切割机

机 型：便携式数控火焰/等离子切割机

标准型：ZZ-1020、ZZ-1225、ZZ-1525

定制型：ZZ-1530、ZZ-1555

产品特点    

技术方案：

一，技术参数：

1，输入电压/功率/频率    220V±10%V/220W/50HZ。

2，液晶屏规格           5.7英寸。

3，标准尺寸有效切割范围：

ZZ-1020    1000(宽)×2000(长)mm;

ZZ-1225    1250(宽)×2500(长)mm;

 ZZ-1525    1500(宽)×2500(长)mm。

                  有效切割长度可按照客户要求定制加长。

4，纵向导轨实际长×宽×厚    

    ZZ-1020      2500×273×60mm

    ZZ-1225      3000×273×60mm

    ZZ-1525      3000×273×60mm

5， 横向导轨实际长×宽×厚

    ZZ-1020      1530×50×60mm

    ZZ-1225      1780×50×60mm

    ZZ-1525      2030×50×60mm

6，配置的轨枕数量      

   ZZ-1020  2个；ZZ-1225  3个；ZZ-1525  3个。

7，轨枕长×宽×厚        500×80×40mm。

8，切割厚度              5-100 MM （火焰）。

9，切割速度              50-2000（最大4000）mm/min。

10，等离子切割厚度        视等离子电源而定。

11，切割方式            火焰（氧气+丙烷或 氧气+乙炔）

                       等离子（配置等离子切割机）

12，运行精度             ±0.2mm/m。

13，机械加工精度         ±0.5mm/m。

14，割枪和调高           火焰，电动调高(±50mm)。

15，适用燃气            氧气+乙炔，或氧气+丙烷。

16，主机重量             25KG。

17，燃气压力            最大0.1Mpa。

18,氧气压力            最大0.7Mpa。

二、 数控系统

1，显示器     5.7英寸高分辨液晶显示器。可显示切割图形及切

   割运行轨迹。操作更加简化。

2，键  盘     按键操作模式。

3，支持U盘传输文件。也可以手动编辑切割程序（G代码）。

4，2轴直线和圆弧插补。

5，支持加工中暂停，前进，后退，调速等功能。

6，系统具有断电记忆功能和回参功能及自动穿孔切割功能。

7，系统具有手动和电动升降控制调整功能。

8，具有割缝补偿功能。

9，电子离合器操作按扭，方便实现快速定位（兼急停按扭）

10，温控风扇设计，需要冷却时才启动。延长风扇使用寿命。

11，系统可储存30个文件，每个文件可达2000行。U盘中可存储2G

    文件，均可随意调用。

12，高速16位单片机，FLASH存储程序和外连USB读取传输程序。

13，高细分步进电机驱动，运动平稳，低噪音，运行精度高。

14，切割速度最大可调到每分钟4米，能满足等离子切割的需求。

15， 真正抵御高频干扰，适应各种等离子机型。

三，构成部分

1，由横向导轨，纵向导轨，主机三大部分组成。

2，主机部分，机箱采用全钢防磁结构，保证数控系统可靠稳定运行。

3，驱动采用1.8°步进电机。

4，横向及纵向导轨采用铝制芯轴，内侧设有加强套，通过力学原理

   设计，使其不变形。

四，基本功能：

   任意回退、断电记忆、割枪移位、更换割嘴、割枪穿孔停留、任

    意中断、电子离合器开关等。以上功能均给操作者带来了极大

    的方便。

五，编程软件

编程软件ZZ-TL (可选配FASTCAM) 基于AutoCAD

的自动编程与套料系统。

ZZ-TL是专为各种数控切割机配用的切割软件，该软件能最大限度的帮助用户轻松完成各种复杂零件的绘制、编程、套料，不仅使用方便，同时也带来了明显的经济效益。

①绘图方法：利用AutoCAD强大的绘图功能进行零件图的绘制和套料，并能通过DXF文件数据的处理，自动生成所需切割代码。

②工艺处理：切入点可选择边切入或拐角切入；切入方式可选择圆弧切入或直线切入；割缝补偿功能可以计算出火焰中心点的实际切割轨迹；可以任意设定切割路径和方向。

③套料手段：基于AutoCAD能对零件图随意进行平移、旋转、复制、镜像、缩放、图阵列等操作。可通过窗口技术局部放大处理。

④屏幕仿真：对各种实际切割过程都能在屏幕上模拟加工轨迹，仿真切割过程，并能任意缩放、移动。