1、发光管
发光管最主要的部分是发光管内的发光管芯的选用，目前中高档发光管管芯的生产厂家主要有***的日亚公司，丰田公司，美国的科瑞公司，惠普公司，德国的西门子公司，台湾的国联公司，鼎元公司和光磊公司，其中***美国及欧洲的公司主要以生产纯蓝纯绿发光管芯为主，而台湾公司则以生产红绿管管芯为主，从目前的实际应用及红绿色彩搭配看，一红四绿其中红管采用的是四元素的红，而绿管采用的是三元素的绿，在管芯的使用上建议采用红管管芯台湾国联公司的712SOL，绿管管芯采用台湾鼎元公司的113YGU。这种管芯的采用及搭配是目前双基色室内显示屏配置较高的一种。 另外还有2红有1纯绿的配置。（室外双色）
2、集成元器件
光电驱动电路接收来计算机传至分配卡中的数字信号，驱动发光体的亮与暗，从而形成我们需要的文字或者图形，其质量是否可靠稳定，直接决定了发光体能否正常工作，从目前室外屏的运行来看，故障率出现最多就在光电驱动部分，因为所选用的集成IC器件的质量直接决定了光电驱动部分的质量。目前室外显示屏采用的通用芯片是4953和HC595配对。在清泰外国语电厂室外显示屏中我们建议采用专用驱动芯片，美国德州生产的6B系列的595，它具有通用芯片一倍的驱动电流，同时具有锁存和驱动的功能。
3、电源
我公司使用的电源要求保证在5年故障低于1%，即每年故障低于0.02%，电源质量的好坏在其元器件的筛选上和电源生产厂家的质量控制上，目前市场上电源的品牌也比较多，国产的有常州创联，思达，上海衡孚等，进口的主要是台湾明伟，这几家的产品我公司都用过，从实际使用上看，国产电源常州思达的电源稳定性好，使用寿命长，并且电源品牌比较响。本显示屏我公司采用通过3C认证的电源。
4、生产工艺和施工工艺
系统的工艺主要是焊接工艺和安装工艺。对焊接工艺来讲，本显示系统有多达10万个焊接点，一个虚焊就可造成至少一个象素筒的不亮，因此焊接工艺十分重要，我们采用目前先进的波峰焊接，整个焊接过程均由设备完成，以避免人工的过失。
如果室外显示屏，故对屏体的安装工艺提出了更高的要求，即要求屏体的整体结构抗台、防水、防高温。这是由于系统工作时间长、功耗大再加室外工作环境相对恶劣，要求屏体具有一定防高温、防尘、防雾功能。显示屏面积在20平方米以上时，建议采用双支撑，在20平方米以下时，建议采用单体支撑、本显示屏是安装在电厂的第二大门上有天然的支架。显示屏的整体结构采用钢结构，外立面采用台湾吉祥工业铝塑板包边。为了保证显示屏结构的安全可靠，建议结构的设计与施工由有专业施工资质的企业完成。
5、生产工艺
5.1电源、线路板的“三防”处理
室外电子显示屏长期处于露天环境，临海地处沿海，所以要求电路印制板、电源、焊点等能抗水雾、防腐蚀。我公司对室外电子显示屏系统中电路印制板、元器件、焊点等全面进行“三防”处理，采用军工技术，按海军舰载雷达“三防”标准进行三防处理，我公司是省内同行中真正按军工标准进行“三防”处理的企业。大家知道，“三防”的材料优劣对显示屏的“三防”效果至关重要，其特殊的配比使得显示屏能经得起恶劣条件的考验，我公司按军工级生产工艺采用“浸防”，能够确保显示屏的元器件都可靠地经过三防处理。我公司认为对显示屏这种使用寿命较长、使用环境较差、元器件数量繁多的系统，为保证显示屏的使用可靠性，要对显示屏的三防进行严格的过程控制，要采取“侵防”工艺。另外，采用载流焊接技术，客观上消除了手工焊锡中遗留的松香对三防的破坏，做到真正的全“三防”工艺。
5.2整体结构抗台、防水、防高温
全天候工作环境要求室外屏具备防水功能,故该屏一定要选择单元箱体结构，每个箱体都是一个独立单元。箱体材料采用1.5冷轧板，表面黑色磷化处理。
海宁地处台风多发区,每平方米显示屏在12级台风时需承受正面压力为80kg/平方米，显示屏的钢架按承受12级以上台风计算,并给出一定余量。
室外电子显示屏面积大，系统工作时间长、功耗大再加工作环境相对恶劣，要求屏体具有一定防高温、防尘、防雾功能。
我公司根据屏体大小安装若干轴流风机，既能保持屏体内空气对流，起到降温作用，又能起到净化作用。
整个钢结构四边采用钢板折边，能有效防止水滴渗透，表面装潢采用台湾吉祥双面塑铝板，色彩选择与周边环境相协调。
保证屏体表面平整度及安装间隙，我公司对箱体加工采用数控设备，框架设计委托杭州轻纺设计院设计，框架委托杭州中电十二局制作，确保整体结构可靠性、安全性、美
