近年来纺织品的生产与销售变化比较大，印花在各个地区的发展极不平衡。据资料显示，在全国31个省、市、自治区中仅有少数几个企业发展得比较好。据国家统计，按出口量和总生产量排名，2004年上半年的前6名是浙江、江苏、广东、山东、福建、河北。纺织品印花的生产、经济效益、出口(外销)不尽人意，尤其是产品质量，令人深思。
丝网印花的现状与大环境相似，但有其独特性，在出口服装的印花加工中尚有一席之地。不过它完全依赖外商提供的图案花形和某些主要原辅料，而且在出口商和服装厂相互制约下，印花企业很少有主动权，所以面临一些具体问题。本文在此作简要的剖析，同时提出了一些解决方法。
在计划经济时代，我国印花企业分为棉印染的大型企业和丝绸、床单、毛巾等中型企业，在针织、服装、旅游纪念品、餐厨用品等方面起步较晚，规模也不大，目前尚有一些个体印花企业和合资服装印花企业。但不论何种企业、规模大小，都有各自的专业要求和基本条件。
l、一个企业首先要明确生产什么产品?规模多大?是内销，还是外销?原料(织物)通过什么渠道供应?否则往往会出现“无米之炊”或成为“万能企业”。当然企业多品种应该建立在同类产品的范围内。
2、企业的主要装备要配套，不应顾此失彼。目前一些印花企业采用涂料工艺，一般缺少高温培烘设备，这是不可取的，至于设备类型则各自量力而行。
3、工艺技术和染化料的选择要适宜。采取适合产品的工艺条件并选择需要的染化料，如染料或颜料(涂料)，从而确定后处理的要求。
4、最终产品的成型，简单地说就是缝制加工。丝网印花不是一种产品，它是在某种产品上显现其艺术图案和色彩，所以后成型也很重要。
5、环保问题必须慎重对待，虽然涂料印花的污水量少些，但也不能未经处理就随便排放。另外也应检测对人体有害的气体的浓度并加以控制。
6、严格执行标准。经营者要能识别和了解生产使用的“原”料，把伪劣材料拒之门外，同时，对自已生产的产品严格按质量办。最近国家质检总局发布了强制性纺织品安全标准GB18401，内容大部分与印花有关。
7、最关键的是人的才能与素质。人才是企业的支柱，其中包括营销人员和产品设计制作者。
