辛辛那提米拉克龙挤出系统公司负责国际业务拓展的Herb Hutchison宣布，将于2007年5月21日――24日在中国广州举行的中国国际塑料展上推出一款新型“即插即用型”挤出系统。
新型挤出系统将为木纤维复合材料挤出设备应用商提供一种完全的交钥匙解决方案，使用辛辛那提米拉克龙验证的挤出技术，能够保证快速的市场进入以及迅速的在线生产。
Hutchison透露：“系统所需要准备和运行的所有元件都是在一个非常合理的价位范围内。”以米拉克龙公司的TC86为例，该机器采用了先进的大型圆锥形双螺杆技术，能够产生独特的压缩和低剪切混合能力，从而达到无与伦比的材料加工范围。TC86是一台非常好的机器，主要用于木纤维/塑料复合材料进行加工，其纤维填充可以高达70%，再加上高输出产率，对于来自天然和合成纤维、热/剪切敏感热塑性材料、再生材料、偶联和成核剂、颜料机其它材料等各种不同的混合材料产生均匀熔融的共混性能。
MOSAIC标准控制单元
TC86挤出机的MOSAIC触摸屏控制系统。特点在于非常高的可靠性、精度和15英寸(381 mm)液晶显示屏。MOSAIC具有自我诊断和以太网TCP/IP连通性能。
专利的挤出系统软件提供完全的生产控制，包括SPC监控和分析、过程报警、从属的共挤出速度控制以及具有唤醒功能的工艺“配方”。操作人员使用提供瞬时访问信息屏幕的屏幕菜单式控制面板，屏幕具有全彩图形和多语言能力。
挤出技术的强大继承
TC86是由米拉克龙在美国制造的新系统，它的大直径螺杆（176毫米锥度变化到86毫米，长径比为27:1）优化了喂料区的表面积，保证了螺杆到材料的快速、均匀热传递。锥形螺杆设计使得喂料区变大，适合“蓬松”的轻密度材料，并且在加工过程中可以简单自然的压缩材料，这就使得在排气之前木粉被进行“润湿”，塑料聚合物被很好的混合。这种先进螺杆技术的深螺槽在降低剪切力的同时优化了混合。低速时的高扭矩保证了缓和的低剪切熔融和混合，并在乙烯基挤出过程中提供超高效塑化作用。TC86的特点是一个小的出口直径，它可以在提高口模挤出效率的同时，降低旋转剪切和螺杆推力。锥形双螺杆动作对于粘性硬质聚氯乙烯和木塑复合材料的高品质挤出产生实际的挤出压力，这也是更高的机头压力所必需的，而这种机头压力正是壁厚更薄、小口模开口的工程型材挤出所要求的。
Hutchison介绍的“即插即用”系统的其它优势如下：
相比于较大的复杂挤出系统，可显著降低基建投资；
提供一个可以每小时生产1-2吨材料的系统；
比更为复杂的系统提供更快的传送，提供快速设置和开始实际生产的能力；
生产能力极好的系统低于75万美元(USD)，而更大的系统可以拥有显著的输送问题并且费用上从2.百万美元变化到2百50万美元 (USD)；
提供简化的、容易操作的控制系统；
可以建立一条或者多条挤出生产线，并且在销售增加的时候，具有可以扩大产能的能力；
简化的系统设计使得维护成本更低；
非常好的制造灵活性。更大、更复杂的系统可能意味着问题出现的时候，整个公司的关闭，“即插即用”能够快速解答并且快速重新启动。
