一、 led数码管的行业质量状况
目前led灯具行业的品质保用期均在一年以内。2008年众天照明市场调查结果显示，行业内led数码管在保用期内的损坏率均在8%-15%之间，质量稳定性成了用户最大的烦恼。
二、常规的防护措施能行吗
综观LED数码管的防护措施，基本上都是在两端堵头上进行外部防护，从数码管的工作环境上分析，根据使用区域的不同，数码管要能承受高温、严寒、日晒、雨淋、干燥等各种恶劣环境因素的考验，出厂时看起来万无一失，在使用过程中却问题不断，追究其根源在于：
1、保用期内，元器件早期的失效率大概为0.3%-1%，实际损坏率因企业对元器件的质量控制而异。
2、数码管管内空气中的水份及酸碱性物质因温度的变化对元件器的侵蚀，其损坏率均约为4%-7%。
3、管壳意外胀裂，堵头脱胶导致的损坏率约为2%-6%，具体因各生产企业对外壳材料选择不同而不同。
由此可知,管内线路板的防护才是解决问题之根本，常规的只是对外部进水进行防护的措施根本无法达到数码管的真正防护目的，无法遏制数码管居高不下的年损坏率。
三、 常规防护措施比较
常规的外壳防护基本采用以下三种方法：
第一种防护措施：超声波粘接堵头与管壳，超声波粘接，看起来产品外观比较美观，成品的防护效果也很好，但是，粘接处的材料受超声波的损伤，管内线路板上的元器件也受到超声波损害，引起的电子元件早期失效率会成倍增加，而且，线路板的防护根本没有解决，粘接处在恶劣环境下工作几个月之后，管材因热胀冷缩的拉伸、脱裂引起的漏水率可高达到30%-60%，后果非常严重。
第二种防护措施：粘胶粘接堵头与管材，这是低档类产品为节约成本的做法，如果选用粘胶合理，生产时注意细节问题，这种防护措施还是能起到较好的外部防护效果，但同样不能对线路板进行防护，而且，成品外观较丑，在使用期中，恶劣环境会使管材与堵头脱胶，造成损坏率约为2%-4%。
第三种防护措施：硅胶连接堵头与管材，外观漂亮，防护效果好，是此三种外壳防护中的最佳选择，但是，成本偏高，以价格竞争市场的低档类产品无法选择，此方法解决堵头与管材连结处的防护问题。
四、LED数码管的“长寿”之道
以上三种防护措施，只能解决堵头与管材连接的防护问题，但无法解决比如：管材经不住恶劣环境的侵蚀形成的破裂进水、管材内存在的空气在低温环境下的水份凝珠形成对线路板的损害等问题。
许多致力于做高档、优质护栏管的企业，也在寻求管空气对管内线路板侵蚀的解决之道，基本上的方法不外乎以下四种途径：
第一种途径：抽去管内空气，注入1个大气压的惰性气体。但此方案无法解决企业量产，也无法解决管材胀裂等原因造成的外部雨水进入问题；
第二种途径：将管内线路板进行真空浸漆，隔绝管内线路板与空气以及水汽的接触，看起来似乎可取，但是，实际上是行不通的，要达到预想效果，绝缘漆需一定的厚度，数码管在使用中，电子元器件的热胀冷缩系数与绝缘漆无法一致，会对电子元器件形成损伤，使元器件的早期损坏率成倍上升，而且，在点亮护栏管时产生的温度，催化绝缘漆中的挥发性成分与外壳PC管材发生化学反应，造成极短的时间里管材的损坏。
第三种途径：用特殊材料填充管材空隙。数码管内线路板的体积大约占管材容积的1/5，填充料的成本对产品价格造成的影响很大，而且还会增加数码管的重量，同时影响数码管的发光效果；
第四种途径：应用特殊防护。线路板经过特殊防护后，元器件表面看不出任何防护处理的痕迹，发光灯的亮度没有任何损耗，且能达到IP67防护等级，防护层能承受-40℃-200℃的温度变化，试验结果表明，超薄的防护层在长期工作中，不会影响线路板上的电子元件长期的稳定。
五、结论
要使led数码管的年损坏率下降，仅仅外壳防护是不够的，必须要对管内线路板进行有效防护，确立的“双重防护”方案，经大量户外苛刻的试验,测试结果表明:进行线路板”特殊防护”和外壳”硅胶防护”的“双重防护”下，护栏管无论在何种恶劣气候环境下，其损坏率仅是电子元件的早期失效率，在原材料进行有效控制的情况下，护栏管的年损坏率完全可以控制在1%以内，从而,大大节约了高损坏率带来的巨大浪费。
