印刷精度偏差的原因
1.在制作多色套印(半色调印刷)的网版时，网版在不同的温度中烘干，因而造成印刷精度产生误差。
2.网版的张力低或套印(半色调)网版张力不同。
3.使用吹风简烘干、网版干燥不均匀。
4.使用太旧的、不结实的及已变形的网框制版，由于网框稳定性差而导致印刷图像产生偏差(这些问题可以用底片来检测)
5.多色套印时，使用的网距一不致。
6.胶刮变形。
7.受某些因素影响引起承印物尺寸发生变化
产生龟纹的原因
1.半色调印刷网线与丝网目数的错误搭配(丝网围数应是网线的2.5，3.75或6.25倍)。
2.半色调印刷网版与丝网线的角度出现错误。
3.RZ值太高(应少于8)。
4.模版过厚或过薄。
5.与线径比较，太小的网点就会丢失(网点范围应在5—95%)。
产生颜色改变的原因
1.由于溶剂的蒸发导致油墨稠度改变(不同的粘度)。
2.印刷过程中改变胶刮角度。
3.印刷过程中改变胶刮硬度。
4.印刷过程中改变速度。
5.胶刮边受损。
造成模版过早损坏的原因
1.胶脂不足。
2.曝光之前烘干不足。
3.曝光时间不足。
4.网距太高。
5.回墨刀过干锋利，压力过大。
6.使用了错误的清洗溶剂进行清洗(包括少量的水源)。
