我们知道制作吸塑字需要雕刻机、吸塑机、铣边机等设备一起配合生产，但是由于上述的几种广告设备价格较贵所以并不是所有的广告公司都同时拥有，那没有上述设备如何制作吸塑字呢？以下是关于手工吸塑字制作技术相关资料，供参考！
手工制作吸塑字技术的具体方法：
1、模板制作
首先选好作品字样，把字用复写纸印在十夹板上，形成双钩字形体，然后把字锯成空体字，在锯空心字的时候大部分字都会出现“断笔”小块，当空心字锯完后，用原底稿在三夹板或纸版上再复印一个反体字体，按原字体把“断笔”块先用白乳胶粘在相尖的位置保持原形，然后再把空心字板粘在对称的形体位置，由于有底板的粘接，使我们得到的空心字体是一幅完整的空心字模，有一个字的单独板，也有四个字在一张十夹板上的字模版，这就随您安排字板了
2、有机玻璃烘烤
按照字模的大小。锯下一块比字模上下大一公分的有机板，然后放入自制烘箱中加热，加热温度应控制在120度~130度之间最佳，让其有机片的凸起面朝上烘烤，保持光洁不被托网留下迹印，影响凸面字的光洁度。（自制恒温电烤箱所需材料：1、铁丝网；2、传热板（用2mm铜板亦可）；3、4个600W电炉并联；4、保温泡沫；5、温控器；6、22V电源接线柱；7、指示灯；8、开关。 ）
3、压模准备工作和挤压成形
当有机片烘烤软化后，就象一张软橡皮一般，这时我们戴上手套（以防烫伤）把它取出把光度好的一面扣在字模上，再按顺序放上一层与字模大小一般的薄海棉，海棉上方再放一块大小一般的泡沫板，然后再放一块厚实了木板放入压力机下加压成形，放置3~5分钟，让有机板冷却定型，方可减去挤压力量
手工制作吸塑字技术特点：
1、本工艺最大的特点是：模具成本极低，制作容易，甚至用厚纸板锯出字型就是模具！模具的作用只是要个字的形状。 本技术可以使用亚克力板材，更推荐使用改性薄型板材，因为其材质轻盈，抗裂，应用领域更宽！更为精彩的是，完全抛弃工业吸塑机，免去几万元的投资苦恼（干多少活儿才能赚回来呀）！本技术理论上可以上百种颜色！也可以出金银、木纹、多色渐变等效果。表面光滑如镜！可以内置光源做成发光字，也可以粘在建筑物以及喷绘灯箱的表面，提高喷绘产品的档次（因材料极轻，韧性高，坚固结实，往地上摔都不破）！
2、本技术即可以用市面上的亚克力板，也可以用本公司开发的改性亚克力（不脆，可任意弯曲）其厚度0.3-0.5毫米以至于任何厚度，0.3的板材可以做到1平米，0.5的可以做到2米以上的大字！表面凸起可以是平凸状、圆凸状、三角凸状（麦当劳），而吸塑机要想出上述形状要做完全一样的造型模具，还要打磨光滑，工本极大，在非批量生产需求的前提下简直是不可能！而本技术只需7-8元的模具成本，20分钟搞定！吸塑机能的我全能，我能的而吸塑机不能！本工艺更不需要什么雕刻机、铣边机之类。模具材料即廉价又极易加工，有一把曲线锯既可，成品立体字用刀或剪刀即可以裁边。做发光字时侧边条可以使用同颜色或不同颜色材料粘接，完全避免铝合金边条不能做小空隙的弊病。另外，因为本工艺的字面凸起达到5公分以上，侧边条根据情况可加可不加！本工艺推荐使用的板材成本是国产亚克力材料的十分之一、二！进口亚克力材料的几十分之一！模具成本仅仅7元/平米！ 在你所在地区一旦推出，会严重冲击其他立体字、发光字同行，同时也救活喷绘市场，因为该轻型立体字可以粘贴在喷绘的表面，图文并茂、美伦美奂。 无疑，这项技术会风靡未来的广告招牌行业，早上早获利！成本20元一平米的“吸塑”字！
