移印和丝印一样，涉及的承印物材料是良多的，我们在玻璃、陶瓷及金属方面进行印刷往往会用到双组分油墨，在使用双组分油墨时必需考虑下面几点：一个是硬化剂和油墨的比例一定要正确，二是要调配平均，三要留意烘干温度，一般来说，烘干的温度要低于承印材料的热变形温度，一些PP塑料的温度低一些，金属陶瓷和玻璃的温度高一些。移印涉及的产品以小型着称，使得它的印刷本钱低，预计开发连线式的移印机将获得广阔的市场空间。移印的墨层较薄，要想达到比较理想的色饱和度，颜料的细度更细，树脂的纯度也要求更高，这些都是UV移印油墨的难点。
移印油墨和丝网印刷油墨并没有本质的不同，原则上可以通用，绝大多数的油墨出产厂家出产的移印油墨实在就是丝网印刷油墨，特别是溶剂性油墨，因为溶剂性油墨本身粘度较高，用在移印机上基本能够适应移印工艺的转移要求。
不管是uv油墨仍是溶剂性油墨，要确保印刷质量的一致性，需要专门的仪器来检测一些指标并使其尺度化，好比粘度，表面张力，溶剂性油墨的溶剂挥发速度，UV固化的参数等，在检测仪器上的投资能增加你的企业抵御市场竞争的能力。这里面有两个原因，一个是专用的UV移印油墨不能用溶剂性UV 丝网油墨代替，UV油墨本身的触变性不好，塑性更差，在移印胶头粘墨和脱墨过程中，传统的UV油墨表现出极大的惰性，表干现象难以达到溶剂性油墨的尺度，另一个是UV油墨通常用感光的丙烯酸树脂来制造，丙烯酸树脂在移印胶头表面的粘附能力不好使转移泛起题目，不外现在这种情况已经得到解决，海内的杭州科旺油墨有限公司率先在海内研究出UV移印油墨，并获得成功，德国MARABU公司和法国DUBUIT公司也熟悉到UV移印油墨的巨大市场，正在加紧研制，预计不久的将来在移印领域将掀起使用UV油墨的热潮。当然，市场上大量存在的是SR和PY两个系列的丝网印刷油墨，固然也可以用在移印工艺上面，但会泛起各种题目，需要添加ST1填充剂和稀释剂来弥补，给印刷增加不必要的麻烦。
移印工艺和胶印工艺仍是有非常大的差别，首先胶印油墨和移印油墨的性质不同，使用的印版不同，胶印技术的控制要比移印技术复杂，印刷专业职员在胶印领域的研究要比移印深入得多，从事移印技术的工人真正学到印刷技术的非常少。移印油墨和丝网油墨的选用一样要提高前辈行试验，为正式出产提供尺度依据。恰是在这个基础上，对丝网印刷油墨作出改进就成了专用的移印油墨。现在MARABU公司向市场推出六种专用的溶剂型移印油墨：ＧＬ，ＴＰＲ，ＴＰＵ，ＴＰＹ，ＴＰＹ，ＴＰＰ，已经完全适合各种承印材料的移印印刷，当我们用移印的方式来完成印刷时不妨优先采用上述油墨。现在英国的APPOLO公司和英国的COATES公司的移印油墨就是用丝网印刷油墨代替的。油墨在粘到移印胶头上面后会泛起表干现象，塑性增加，活动性减弱，这样可以避免图文泛起参差不齐的现象，当油墨从移印胶头转移到承印物上面时，要求移印油墨有良好的内聚力防止油墨脱墨不净。
为止移印机制造企业还没有厂家针对这种进展来开发印刷和UV固化一体式的出产线式的移印机。很重要的一点，移印更多的是作为制造业的一个环节泛起的，她始终没有像胶印那样作为一种独立的印刷技术被人们所正视。我们何不改用移印油墨呢? 在控制溶剂性油墨挥发速度的题目上，MARABU再一次表现出它的专业和细致，它配备了从慢干到快干的一系列开油水供选用，利便作工根据需要进行调配。实在溶剂性移印油墨的色浓度高于丝网印刷油墨是我们在审阅MARABU移印油墨时不难发现的一个特点。
但是假如仔细审查移印工艺过程和丝网印刷过程，我们会发现移印油墨的最主要特性是快干性和良好的触变性。到目前为止，专业出产的移印油墨并未几，比较知名的是德国MARABU油墨，实践证实使用专用的移印油墨获得的印刷效果要比使用丝网印刷油墨好得多。跟着社会对环保要求的日益强烈，使用UV油墨变得越来越普遍，在胶印领域，凹版印刷，柔性版印刷和树脂版印刷领域以及丝网印刷领域，UV油墨的使用已经达到非常成熟的地步，但在移印工艺中才刚刚起步。使用UV移印油墨我们可以在干燥性方面得到利益，当我们印刷细小文字可以不必担心油墨会干燥在钢板上，所以从印刷精细线条方面来说，我们更想用到UV油墨。另外移印转移的墨层要比丝网印刷薄得多，移印油墨的色浓度要比丝网印刷油墨高一些。
