重影故障在胶印印刷中比较常见,原因也是多种多样。操作人员只要根据不同的故障现象,找出故障原因,就能比较容易地加以排除。在印刷过程中,笔者曾遇到过一次较为特殊的重影故障,现记述如下,仅供同行参考。
故障现象
一台五滚筒双色机在校版完毕开始印刷,或者印刷中途停机后再开机时,前20张左右的墨色加深,之后墨色逐渐趋于稳定,而在正常印刷过程中会无规律地出现墨色加深现象。在印刷实地活件时,这种现象不明显;而在印刷网版活时,整个印张的墨色呈现无规则的团块状,或是偶尔有一张的墨色会特别深。用放大镜观察,在实网点的周围出现虚点,这是典型的重影故障,这种现象多发生在上一色版。为了验证机器是否有问题,我们调换了上、下色序,情况虽然略有好转,但依然存在某一印张的墨色突然加深的现象。
故障排除
按照常规,检查压力、包衬和橡皮布等,其均在技术要求的范围内。起初怀疑是压印滚筒的轴承有破损,但共用一个压印滚筒的两色组并未同时存在重影现象。在问题未解决的情况下,也只得先继续使用该机着重印刷实地活件,而将网版活交给其他机台完成。
在之后的一次印刷过程中机器突然发出了"砰砰"的异响。紧急停机检查,在操作台位置慢慢地点动机器,辨听发出的响声,并仔细观察滚筒的运转状况。结果发现上一色组橡皮滚筒有明显的轴向窜动现象,滚筒的轴毂与墙体部位相碰撞,发出异常声响。打开操作侧护罩,发现轴端止推螺母已松动。将滚筒找准居中位置,锁紧止推螺母,再次开机,异常声响消失,开机印刷时墨色加深现象也随之消失,故障排除。