我今天的话题是数码印花在中国的发展。内容包括四个方面：数码印花在中国的现状、数码印花在中国的几个主要细分市场、宏华公司在数码印花方面所取得的成就、中国数码印花今后研发的重点。并就中国未来的数码印花谈点展望。
一、数码印花在中国的现状。
随着纺织印染在中国的迅速发展，中国已经成为世界纺织工业重要的加工中心。据统计，2001年，中国全年数码印花的量为1780万平方米。2002，上升为2120万平方米。2003，又增至2580万平方米。2004年达到3020万平方米，与上年相比增长率为17％。据预测，到2010，产量将达到5000万平方米，年增长率约为10％。
众所周知，中国印染行业的出口依赖度是非常高的。2004年大约1000万平方米是出口到国外的，这个数字是2004年总产量的近1/3。出口产品对印染产品的质量要求非常高，因此，我们认为数码印花将成为中国印染行业今后发展的主流方向。
中国的数码印花行业有几个特征，这些特征和全球印染行业又有几分相似。在过去的几年里，中国纺织数码印花业表现的主要特征是：
1、近年来，颜色和花型大大增加。第一代数码印花机只有6个颜色，C,M,Y,K,LC,LM。然而现在只有8色，C,M,Y,K,LC,LM,BLUE,YELLOW。颜色数目的增加使得图案更加生动。随着经验得积累，国内得设计师们已经形成了自己独特得设计风格。
2、花型更新频率加快。传统印花一个花型最少要印1万米。而数码印花的量可能少于100米，每年的花型大约有100个。
3、每个批次的产量减少。正如我刚才提到的，批量生产的量会少于100米。如果是打样的话，可能才一米。
4、环境保护的要求越来越高。这主要体现在对专用环保墨水的应用上。
接下来，我们说说打印设备和墨水。中国市场目前主流数码印花设备一般采用日本产的微电压喷头，8色，每色360孔。打印宽度为1600mm或2200mm。主流机器在精度为720×720，4PASS的情况下，打印速度为每小时12平方米。
而墨水方面，我们目前70％的墨水是活性的，主要用于丝绸，棉。25％为分散墨水，用于化纤面料。其中，95％的分散墨水用于转印，其余用于直印。酸性大约有3％，用于羊毛，尼龙等。在中国涂料的使用量比较少，不到2％。
二、数码印花在中国的几个主要细分市场。
在中国大约90％的数码印花机由宏华公司生产，7％为Mimaki,3%为其他品牌。主要的细分市场为：打样，小批量生产和其他利基市场。
和传统印花相比，数码印花可以节约许多的时间和成本。因此，相当多的传统印染厂购买数码印花机用于打样。另外，设计公司和一些院校购买机器用于设计花型和教学。到目前为止，有包括清华大学，中国美院在内的9所高校购买宏华公司的设备用于教科研。
大部分批量生产的订单来自西班牙，意大利，法国，美国，日本，韩国等，占总量的60～70％，如西班牙的DESIGUAL，美国的STEELA STEELO等等。年加工量大约1，200，000平方米，其中T-shirt大约为800，000平方米，丝绸产品大约200，000～300，000平方米，羊毛衫大约100，000平方米。目前，批量的加工价格是50～80/平方米。
而中国的基本市场主要为大专院校，设计机构用于工艺品和仿古用品。
从目前来看，中国数码印花的细分市场为65％用于打样，25％批量生产，10％利基市场。
三、宏华公司在数码印花方面所取得的成就
1、宏华公司目前正在研发一款高速打印机，采用日本微电压喷头，8色每色512孔。600*600dpi，4pass模式下，高速可以达到35平方米/hr，正常速度23平方米/hr。其第二代产品将为8色，每色1024孔。正常速度为46平方米/hr，高速为70平方米/hr。
2、墨水的兼容性问题
正如大家所知道的，我们数码印花设备生产商寻求是高质量的打印效果，较长的使用寿命。宏华公司就墨水和喷头的兼容性方面做了几千次的试验。我们与墨水和喷头厂商多次沟通，积累了一些经验，找到了适配方案。喷头寿命在稳定工作状态下达到6个月。
3、传统的前后处理设备适用于大批量的生产。这对于数码印花来说浪费太大。宏华公司自主开发了一套前后处理设备，可以匹配10台数码印花机。
4、宏华公司创立了4个打样中心和4加工中心以保证宏华公司和国际市场接轨。
5、软件。正如刚才所提到的，打样占总量的70％左右。宏华公司为了解决用数码印花机打出来的样品效果能与传统印花一样，专门设计了一套软件用于模拟传统打印的效果。
6、宏华公司有7年的研发生产数码印花机的经验。公司拥有50多名打印，软件，机械，电子，化工，测试和售后服务的
