成型宽度:1010*1200(mm) | 电动机功率:710(kw) | 最大成型面积:38(㎡) |
加工定制:是 | 成型长度:300*400(mm) | 适用原料:ABS,EPS,PP,PS,PVC,PET,PETG,APET,HIPS,亚克力 |
样式:立式 | 最大成型深度:300*800(mm) | 型号:ACF-710 |
规格:100 | 工作气压:2(Mpa) | 品牌:骏赛 |
生产速度:0.3(次/min) |
1.打板操作节省胶片。
Board type operation for sheet saving;
2.耗电量比同类产品少30%;
Power consumption;30%lower than similar products;
3.参考操作习惯,使用更方便;
Operation habit oriented,realizing easy operation;
4.设置快慢真空功能。
Vacuum function settable。
医疗器械外壳厚片吸塑部分样品:
汽车附件厚片吸塑部分样品:
家具厚片吸塑部分样品:
一、适用材料:ABS、HIPS、PC、PE、PP、PET、PS、PET、PVC、PMMA等热塑性片材或板材;
二、机械结构:加热系统、成型系统、真空系统、气压系统、冷却系统、控制系统等组成。
三、工作原理:进料→加热→成型→冷却→出料
四、设备组成与运行方式
发热系统:加热炉采用红外线陶瓷发热砖上下加热,。加热炉采用移炉式加热炉.
温控系统:采用温控仪一对一控制发热砖,使炉区内温度到时候加均匀。
冷却系统:模温机,日本明治冷水喷枪(喷雾器)与强力冷风组成,
成型系统:成型部分由密封气箱,压片框,上模组件下模组件组成,成型中下模采用真空成型,同时下模配有平衡同步器,确保模架运行平稳。
真空系统:配有完整真空系统,包括真空箱,真空泵,真空储存罐,真空阀,反吹脱模装置,二次真空和延迟真空。
五、附设功能
多次垂直震动脱模二次真空及延迟真空
二次上模功能多次反吹脱模装置电动调试上模
六、电控方式与要求
1控制电源:进线三相五线制,即三相电源、一相地线、一相零线用线耳固定。
2控制要求:控制系统应远离易燃易爆一级高温、高湿、高腐蚀区域,如果无法避免则应设置必要的屏蔽措施,控制柜应具备良好的散热条件,控制线路,应保证即使线路发生故障或损坏也不会造成危害。所有布线、走线都要高于地面,不能直接贴在地面上。控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位,设备根据具体情况设置了必要的急停开关。具备过载保护和短路保护功能。当设备的线路发生碰壳时,控制系统在0.1秒内切断该线路的供电。配电柜出口周围有防止电线磨损的措施,电源线中间无接头设备布线采用标准线槽或者绝缘管输送,不能直接在地面上安装。配电柜与外围设备用航空插头或者接线端子连接。
安全装置:机器运行危险区域设有急停、设备的各危险区都必须标有安全及警示标志。
主要技术参数:Model/型号 | ADF-1000 |
Formingwidth/成型宽度 | 1000mm |
Forminglength/成型长度 | 15000mm |
Formingheight/成型高度 | 5000mm |
Workingefficiency/工作效率 | 1-4次/min |
Powersupply/入电电源 | 380VAC/3PHASE/50H |
Power/功率 | 最大95KW |
Tablesize/机台大小 | 4100*2500*3000mm |